课程大纲：

管理能力与精益生产

第一章 管理者的自我认知修炼        
成功企业的三大要决：战略、管理、人才
管理的定义
有效的管理指的是：结合各项资源尽可能通过他人，运用适当方法达成组织目标的各项管理活动
管理各项资源：人、时、地、物、财、客户、技术、信息、供货商
管理适当的方法：PDCA、流程、标准、图表
管理目标订定：SMART 原则
管理组织目标：质量、成本、交期、士气、安全、服务等
管理的各项活动：计划、组织、协调、控制
管理者的各项工作内容
管理者与领导者的共同点和不同点
优秀的领导者在管理时：既要科学性，更要艺术性
案例讨论：如果你是部门经理，你会怎么处理？
领导在团队中的价值和作用
高效领导自我修炼的第一大特质 – 明确、清晰的战略目标
高效领导自我修炼的第二大特质 – 包容正面的工作态度
高效领导自我修炼的第三大特质 – 合理公正的人格品质
高效领导自我修炼的第四大特质 – 有效激发团队潜力
高效领导自我修炼的第五大特质 -  强大的沟通协调能力
高效领导自我修炼的第六大特质 -  挑战困难问题的勇气
高效领导自我修炼的第七大特质 -  积极的目标成功欲望
高效领导自我修炼的第八大特质 -  较高的情商
高效领导自我修炼的第九大特质 -  抗挫败力
高效领导自我修炼的第十大特质 -  冷静分析和解决问题的能力
高效领导的必备工作素质：危机意识、沟通、计划、资源、平常

第二章 精益理念&精益系统工具
企业为什么要推行精益 ？
达尔文的进化论：物种是可变的，生物是进化的、自然选择是生物进化的动力
人类经历的三次工业革命
企业进化论：企业是可变的，公司是进化的、精益选择是公司进化的动力
丰田公司曲折的进化历程：精益的起源与发展
精益的定义：是一种生产组织形式、配合相应的管理工具……
精益之效益：丰田、大众、通用之对比
精益与传统大批量生产方式的区别
成功推行精益方式与未推行精益方式企业各项指标差别：缺陷率、加工周期、库存等
精益推行效果：成品库存降低 75%、在制品库存减少 90%、原材料库存降低 50%等
精益系统：平准化、同步化物流、标准化作业、单件流、多能工、生产节拍、工厂内部超市、TWI、SMEM、看板、X矩阵、七大浪费、VSM、TQM、TPM、可视化、防错法、安灯系统、A3报告、OEE、自主维护、自働化、5
大野耐一说：精益是基于时间的竞争
减去企业运营过程中的多余浪费
价值流图如何团队成员达成共识
无附加价值的浪费在哪里：供应商、生产车间、分销体系、零售商、客户
价值流（VSM Value Stream Mapping）的定义：是当前产品通过全部生产过程的所有活动等
价值流的作用：不仅只是单点而不整个流动、找到更多的浪费及根源、精益思想和实际情况具体结合等
企业各部门如何通过 VSM 寻找改善点：降本增效
绘制价值流的前期准备：价值流经理、产品系列分类、画图工具等
产品系列分类
绘制价值流现状图
绘制现状图前的提示：沿材料流和信息流走一遍、先看全局再逐一分析、从后往前的原则、自己收集信息不靠原始资料、几个人参加合作完成等
如何通过鱼骨图使流动可视化达成团队共识

第三章 答疑和讨论

管理能力与精益生产