课程大纲：
TQM体系全面质量管理
【课程对象】：公司领导、品质管理、工程及技术管理（PE、ME）、PMC综合计划管理、生产制造管理、财供销管理等中高层管理干部及骨干人员。
【课程背景】
品质决定一个企业的尊严，更是一个团队的绩效价值体现，我们在现场发生的一系列品质事故表明——“靠经验、靠运气、靠关系、靠人堵、靠猜想、靠….”都是不靠谱的。只有全员站在“生产集约化、研发体系化、作业标准化、检验常态化”的认识高度，并以“工作品质=产品品质”为行动准则，最终实现“品质OK\时间OK\数量OK”而高效相应市场，无论何时这都是企业生存之基石，正所谓品质即品牌。
构建全面品质管理——TQM，以产品的“设计、排产、来料、制程、入库、出货”等过程各环节，构建系统、形成模式——“不断提高全员品质管理意识、利用先进的管理方法和工具、应用持续循环的改善机制”，并有效控制品质事故，逐步达成品质“零缺陷”的目标。
本课程以先进企业“品质管理策略、品质控制技术、敏捷制造技术“为基础，结合中国企业品质管控的典型案例问题（调研诊断、培训与咨询等案例）！内容采取针对性设计，通过现场“原理讲解、经验互动、课程模拟、学员演示、老师点评”等授课方式，达到提高学员品质意识、认清全面品管观念、理清品质责任，成就全面品质管理，助力优秀企业达成品质目标！！
【课程大纲 】
第一讲 破冰分享：如何看待品质管理问题
1、理清PQCDSM——什么是绩效？（效率——Productiveness）
A、品质——Quality
B、成本——Cost
C、交期——Delivery
D、安全——Safety
E、士气——Morale
F、如何达成（学习提升、改善落实）？
G、如何卓越（可持续化管理）？
2、优秀企业案例
A、【案例1 富士康品质、成本、交期及工作质量】
B、【案例2 海尔的质量管理观念】
C、优秀企业的表现形式
3、企业价值流透析
A、企业的三大流——信息流、物资流、工艺流
B、企业的三大流细化——企业管理网状结构图
C、品质管理属于哪一条流？
D、品质与哪些流相关？
4、如何看待企业质量管理中的问题？
A、品质是谁的责任？
B、TQM全员品质=品质意识、观念、品质责任
C、TQM全面品质系统=方法、工具、机制
第二讲 TQM全面品质管理——认识品质意识
1、品质的权威定义
2、品质的内涵
A、品质与你
B、品质与团队
C、品质与客户
D、品质与品牌
3、团队品质意识的内涵
A、文化
B、危机感
C、诚信
D、执行力
E、团队业绩
F、个人业绩
4、常见不好的品质意识
A、习惯成自然——旧观念 常识
B、自主检验不落实——弄虚作假
C、现场混乱——标示不清、混料
D、认识不够——忽视影响产品质量隐患
E、标准失效——标准制定不清
F、规格变异——自以为是
5、真正决定产品品质的关键因素是？
A、好品质=客户愿意用两倍的价格来跟你买，而且还很高兴
B、价值与尊严的起点=执行纪律的结果+环环相扣的过程+正确观念的习惯
6、我们应该有什么样的品质观念？
A、工作质量=产品质量
B、二者之间成正比关系！
第三讲 TQM全面品质管理——提升品质观念
1、企业品质管理的各个阶段：
A、QC
B、QA
C、QM
2、TQM内涵
A、TQM历史沿革
B、全面品质管理的范围
C、品质管理职能
3、品质纪律
A、品质观念
B、“三不”政策
C、“四不”宣言
D、全员品管
7、品质观念——约束出效率！
A、案例1、2、3
B、互动：没有有效约束的企业管理….
C、效率来自秩序，秩序来自素养，素养来自约束
D、有效约束的高效团队：系统约束力——>执行力——>凝聚力
E、构建约束规则就是建立标准化
F、互动：有标准不执行或未按照标准作业（执行偏差）
G、标准化=文件化+动作化+数据化
8、零缺陷品质管理
A、零缺陷品质管理的五项原则和三大基础
B、抓好源头与指令，做到预防才是根本——做正确的事
C、零缺陷是按要求做事——正确的做事
D、做正确的事 + 正确的做事 + 一次性的将事做好 = 构建品质控制体系
第四讲 TQM全面品质管理——构建“五段品保“品质控制体系
1、第一段：品质是设计出来的 --- 企业不仅是打样更重要是量产
A、品质从源头抓起
B、精准的生产资料——BOM
C、精准的生产资料——标准工时UPH
D、精准的生产资料——工艺管理文件
2、第二段：品质是计划出来的 --- 在合适的时间用合适的资源做合适的产品
A、粗放式与集约式生产
B、生产计划与调度机制
C、生产现场工具--数据看板
D、生产现场工具--异常快速处理
E、生产效能工具--数据化生产实绩提升
3、第三段：品质是生产出来的 --- 铁打营盘流水的兵
A、标准化=文件化+动作化+数据化
B、按标准生产、一次性的做对
C、标准化导入原则和六大步骤
D、生产现场标准化-标准作业指导书（SOP）
4、第四段：品质是检验出来的 --- 品质管理持续循环
A、品保系统构建（IQC\IPQC\FQC\OQC\QA\QE等职责区分）
B、关键控制点
C、标准检验规范（SIP）
D、单点课程(OPL)
E、8D报告
F、品质PK机制
G、品质责任索赔机制
H、品质案例分析与问责机制
5、第五段：品质是以客户要求为依归
A、识别客户标准
B、产品质量责任和产品责任定义
C、内部质量事故追溯
第五讲 TQM全面品质管理——落实品质现场管控要求
1、详解：标准作业程序SOP
A、产品名称 & 作业名称
B、质量要求
C、作业段别
D、作业人数 & 作业时间
E、本作业安全守则
F、作业内容： 标示此工作站的工作项目及顺序
G、注意事项：标明每项工作项目的内容与要求。
H、使用工具：标明此工作站所需使用到的工具，仪器与工具的设定条件。
I、变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因
2、详解：标准检验规范SIP
A、检查项目
B、检查方法
C、检查程序
D、批量、样本数、合格判定个数的规定
E、抽样方法
F、判定标准
G、投诉方式
H、不良品处置方法
3、详解：班组级品质控制——作业标准化
A、质量管理标准化：班前查
班前查1：交班记录
班前查2 ：班前会
班前查3：物料 & 工装夹具
班前查4：变更点 & 作业指导书SOP & 日常项目确认表
B、质量管理标准化：班中控
走动式管理、三现主义的管理重点
班中控1.人员管理
班中控2.设备管理
班中控3.物料管理
班中控4.工艺管理
班中控5.环境管理
班中控6.质量管控要素
班中控7.5S管理
班中控8、看板管理
班中控9、异常管理
C、质量管理标准化：班后清
班后清--当班实绩汇报
班后清--提案改善汇报
班后清--隔日生产通报
第六讲 课程总结
1、革除执行的四大陋习
2、系统管理的五个DING
3、课程内容总结（培训课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
TQM体系全面质量管理
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