课程大纲：

质量管理体系的课程

课程目的:
在IATF16949质量管理体系实施过程中，必须保证过程和产品的符合性和有效性。VD
A6.3&VDA6.5的运用，为质量管理体系和产品质量在评价符合性上起了决定性作用。
为充分让学员掌握制造过程审核和产品审核的方法和技巧，本课程结合德国汽车工业
联合会的*版VDA6.3&VDA6.5审核教材的内容，对质量管理体系中所要求的制造过程审
核和产品审核有着更深的理解，在组织内开展制造过程审核和产品审核提供审核方法和
技巧，结合标准和规范说明，掌握更清晰的审核思路。

课程特色：
互动教学模式，听、教、学、做练习相结合；紧密结合2016版VDA6.3,
VDA6.5系列的过程审核和产品审核标准讲解。

培训对象：质量、产品和工艺工程师、部门主管等有关人员。

课程大纲：
1、产品和过程审核的概念
体系审核、产品审核、过程审核的关系与区别
2016版VDA6.3,2008版VDA6.5简介
汽车行业实施产品审核目的与时机
汽车行业实施过程审核目的与时机

2、VDA6.3A部分条款讲解
项目管理
项目计划制定， 项目风险评定，项目紧急措施制定    
产品和过程开发的策划
产品开发计划， DFMEA、PFMEA、KPC、KCC    
产品和过程开发的实现
产品验证计划 DV试验，PV试验，项目验收的证据，设计开发的输出

3、VDA6.3B部分条款讲解
供方管理
合格供方评定，进检检验，原材料仓库管理要求，FIFO，可追溯性要求
批量生产（以乌龟图模型进行展开）    
过程输入，项目交接管理，生产现场FIFO，可追溯性要求    
过程流程，生产控制计划、SOP、SIP、控制图、SPC应用   
人力资源 作业培训过程    
物质资源，设备工装管理管理过程，计量器具管理、试验室管理要求，MSA    
过程审核效果
产品符合性，CPK结果，纠正预防措施，产品审核   
过程输出，型式试验的结果，成品仓库管理要求、记录保存    
顾客支持，顾客满意
服务交付情况，顾客投诉与反馈，8D报告，VDA 现场失效分析，服务人员能力要求

4、VDA6.3过程审核实例演示
过程风险的识别和分析
项目管理（PM） （PM案例分析）
产品和过程开发的策划
产品和过程开发的实现（PEP/APQP案例分析）
供方管理（典型供方管理案例分析）
顾客支持顾客满意/服务
提问评分与审核符合率计算
不符合项与审核发现
过程审核报告编制

5、VDA6.3要求的标杆生产过程实例演示
标准生产线的概念
4M1E管理案例分析
过程输入（常见工厂信息形式实例分析）
过程流程（典型生产流程实例分析）
人力资源（现场人员管理技巧）
物质资源（常见设备工装管理实例分析）
过程效率（常见生产性指标解读）
过程输出（常见生产标识及批号管理实例分析）

6、产品审核实施
产品缺陷选定
产品审核项目选定
产品审核实施计划
产品审核记录与统计
数据分析及缺陷原因调查
产品审核结果的评定
产品审核报告
纠正措施与跟踪验证

7、过程审核现场演练
讲师示范一个工序的过程审核，学员分组完成指定工序的审核，讲师点评审核成果

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