课程大纲：

工厂成本控制内容

第一部分：管理人员角色与成本意识
1. 生产管理人员的角色
a) 新时期下主管面临的挑战和机遇
b) 生产主管的地位和使命
c) 生产主管在执行中的角色和作用
d) 生产主管与财务主管的角色
e) 案例分析：为什么是态度决定一切
2. 管理人员必备的成本意识
a) 什么是成本
b) 成本的构成
c) 成本管理的概念
d) “地下工厂”Vs“八零工厂”

第二部分：现场成本控制的前提－损失分析
1 损失分析的内容
2 标准成本Vs理想成本
3 损失分析的过程
4 损失分析的工具
5 案例：宝洁的损失分析

第三部分：基于活动的成本管理－作业成本法（ABC）
1 作业成本法管理产生的背景
2 作业成本法Vs传统成本管理
3 传统成本的不足与局限
4 成本动因
5 案例：ABC成本分析

第四部分：如何通过消除浪费降低成本
1 如何消除时间上的浪费
1.1 时间管理对企业的价值
1.2 时间管理对成本的影响
1.3 时间管理不好的原因
1.4 时间管理的核心
1.5 时间管理的原则
1.6 有效时间管理的方法
1.7 降低成本为什么要先从有效的时间管理做起？
2 如何削除人员浪费
2.1 发掘潜在的过剩人员
2.2 无益工作的剔除
2.3 消除过剩人员
2.4 发现过剩间接人员的方法
2.5 如何知道人员过剩
2.6 如何控制裁员成本
2.7 扩大职责范围与充分授权
2.8 扩大管理幅度
2.9 人事费用之分析与控制
2.10 案例分析：怎样辅导下属减少其在工作中出错造成的成本
3 如何消除管理中的浪费
3.1 亏损产品带来的损失
3.2 怎样终止亏损产品的生产
3.3 怎样削减工厂行政费用
3.4 别乱扔垃圾—废品管理
3.5 怎样降低上下级之间决策的成本
3.6 管理中其他浪费的消除方法
3.7 案例分析：沟通不良在工作中出错造成的成本
4 如何消除物料搬运中的浪费
4.1 物料搬运中有那些浪费
4.2 要注意搬运的原则
4.3 提高搬运的效率可以削减成本
4.4 采用准时生产制可以提高搬运效率

第五部分：生产成本控制的工具与方法
1 降低成本的原则
2 成本控制管理方法
2.1 工程型成本控制
2.2 系统型成本控制
2.3 战略型成本控制
3 成本控制与降低的工具
3.1 Kaizen改善
3.2 PDCA管理循环
3.3 Obeya大屋
3.4 Pokayoke防呆
3.5 CCC21成本管理
3.6 GBL全球车身装配线
3.7 IE工业工程
4 现场管理的三大利器
4.1 标准化
4.2 目视控制
4.3 看板管理

第六部分：工厂成本控制体系建立与管理
1 工厂成本管理的工作流程
1.1 建立成本控制小组
1.2 了解现状，建立基础数据
1.3 优化工作流程
1.4 实施改进
1.5 系统的日常管理
2 成本控制的指标体系
3 成本控制体系的维护

工厂成本控制内容