课程大纲：

如何实施精益管理

一.、精益思想概述
-什么是精益管理思想
-非生产型企业如何实施精益管理
-精益变革成败的原因
-重新审视企业流程

二、精益管理原则
-确定价值
-由下游作业拉动的精益流程
-识别价值流---消灭非创造价值流程
-持续改善尽善尽美
-使流程快速连续地流动

三、精益管理思想在事业部门的应用
-消除浪费的JIT及时制管理和无间断流程
-效率高的方法---作业标准化
-使问题无法隐藏的可视化管理
-防止滞留的工作负荷均衡化
-防止工作错误的自动化思想与防错法
-流程化的小组工作方式与跨职能团队

四、实施精益管理的具体工具和方法
1、无间断作业流程
-工作中的七大浪费
-价值流图析，分析工作流程中的重大浪费
-无间断工作流程的作用和效果：
a) 时间短 
b) 成本低
-c) 效率高 
d) 发现潜藏问题
2、可视化管理推行具体方法和步骤
-白领的看板方式
-可视化管理的五种类型
-问题的可视化
a) 异常的可视化
b) 迹象的可视化
c) 差距的可视化
d) 真正原因的可视化
e) 效果的可视化
-状况的可视化 
-智慧的可视化
-顾客的可视化 
-经营的可视化
-工作可视化管理的具体方法
-工作内容的可视化 
-工作进度的可视化
-工作体制的可视化 
-工作效率的可视化
-工作管理可视化的三要点
-业务按流程进行 
-人员的培养
-谋求整个系统的管理努力
-工作进程可视化的看板管理方式
-工作进程快慢可视化 
-“海老板”看板方式
-一列排看板方式
-可视化工作管理的一周
-周初会议——梳理一周的作业，**作业卡调整每日工作量
-每天晨会——工作人员之间的工作量均衡化——现场分配作业卡
-每天的工作——作业卡运行方法，提取问题点和改善
-下一日晨会——改善内容的确认、验证
-每周一次的改善会议——探讨发现问题的对策
-工作可视化管理的要素和作用
-作业卡 
-子卡
-卡片盒 
-框取卡
-发送板 
-工作管理现场
-工作可视化管理要点
3、实现工作速度符合目标速度的管理——均衡化管理
-工作的一个流
-缩短完工的时间
-多技能化
-迟着手主义
-总量管理
-能限管理
4、工作持续改进
-将“不合理、浪费、不一致”显现出来，促使改善
-区分实际工作与非实际工作的比例
-发现、消除工作七大浪费
1) 进行无价值工作的浪费
2) 工作错误引起的浪费
3) 信息传达与作业传递的浪费
4) 提前作业的浪费
5) 等候处理作业的浪费
6) 无价值的动作浪费
7) 人员设备滞留的浪费
-PDCA-SDCA持续改善循环
-工作流程分析与流程再造以提高工作效率
-工作简化推行方法
-工作改善方法、准则
-提案建议制度与建议箱的本质区别
-提案建议制度的三个重要规则
5、防止工作疏忽的防错法推行方法
断根原理 隔离原理
保险原理 复制原理
自动原理 层别原理
相符原理 警告原理
顺序原理 缓和原理
6、工作标准化
-作业标准化的目的
-持续改进的基础
-稳定和提高绩效--建立标准的工作流程
-工作标准化的策略和方法
7、分析、解决问题的精益模式和方法
-进行彻底的根本原因分析
-解决问题的要点
-解决问题的具体方法
-发现问题 
-确定解决问题的优先顺序
-问题定量化、分类 
-设定改进目标
-整理、分析原因，把握其影响程度 
-构思方案具体化
-从五个角度实施方案 
-从完成条件和目标两方面评价方案

五、精益管理和改善的基础建设
-没有根基的组织无法实施精益管理
-精益管理的基础5S——营造没有混乱的工作现场
-5S的作用和目的 
-推行5S的效果
-整理的推行方法和步骤 
-推行可视化管理的基础——整顿
-清扫保持环境整洁，激励士气 
-清洁——维持3S成果
-素养——养成自律 
-5S推行方法和步骤
-改善揭示板——将改善活动可视化——制作程序
-改善“私塾”——培养传播改善精神的员工
-改善“传教士”——能让其他人作出成绩、培养具备组织管理才能的员工
-改善要不断渗透

如何实施精益管理