课程大纲：

现场改善管理的方法

课程目标
掌握现场改善的优秀方法，有效地提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、杜
绝安全事故；
分享先进纺织企业的现场管理成功案例，帮助生产主管提升现场管理能力；
使现场一线厂长、车间主任具备优秀的管理意识，并理解*现场的管理目标，具备
生产管理规范的建立和执行能力；
使生产主管掌握现场日常管理能力，能有效地执行和完成生产任务；
掌握全面提高员工素质,稳定员工队伍的有效的现场管理技能。

课程对象
生产经理、厂长、车间主任及与生产相关的管理人员

课程大纲
一 生产现场管理人员的角色认知
1. 纺织企业管理中目前存在的问题
-现场中常见的不良现象及分析
-不正确现场管理意识及分析
-现场中常见的8大浪费
-当前企业员工类型的分析
2. 生产现场管理管什么？
-品质(Quality)
-成本(Cost)
-交货期(Delivery)
-安全(Safety)
-士气(Moral)
-企业形象(Image)
3. 生产管理人员的角色、职责、素质要求
-五现主义
-管理人员素质标准
4. *现场的标准
-准确评估眼光
-一目了然的标准
5. 6S管理是改善生产现场管理的法宝
-实现生产精细化
-管理人性化
-作业标准化
-建立良好的企业文化
二、 纺织企业6S管理实施要点及案例分析
1.纺织企业6S管理的来源及三大创新
-与纺织企业相结合
-推进方法的创新
-由活动演变为管理体系的创新
2.推行6S的十大效用
-降低成本,减少浪费
-提高制度的执行力
-缩短交货期
-保障安全生产
-提高产品质量
-提高库存周转率
-提高工作效率
-提高员工的工作积极性
-树立良好的企业形象
-全面提高员工的素质
三、6S管理实施及案例分析
1. 1S整理的实施
-整理的定义
-整理的目的
-推行的要点
-推行的技巧（红牌作战、定点摄影等）
案例分析：XX纺织厂废弃物处理办法
仓库中发现存放十年的棉纱
2.2S整顿的实施
-整顿的定义
-整顿的目的
-推行的要点
-推行的技巧（目视管理、看板管理、定置管理等）
案例分析：XX纺织厂计划管理看板
厂长如何管理漏水
定置管理
3.3S清扫的实施
-清扫的定义
-清扫的目的
-推行的要点
推行的技巧（油漆大战、点检表等）
案例分析：30年老纺织厂换新颜
厂长、车间主任、轮班长日常工作点检
4.4S安全的实施
-安全的定义
-安全的目的
-推行的要点
-推行的技巧（愚巧法、目视管理等）
案例分析： XX纺织厂安全管理方案
厂长过道受伤记
前纺设备愚巧法
5.5S清洁的实施
-清洁的定义
-清洁的目的
-推行的要点
-推行的技巧（作业标准化、动作分析、QC手法等）
案例分析：XX纺织厂飞花控制标准
“三丝”管理标准
生产质量指标QC手法应用
6.6S素养的实施
-素养的定义
-素养的目的
-推行的要点
-推行的技巧（早会、提案、QC小组活动等）
案例分析：XX纺织企业早会标准
提案管理的实施
QC小组活动
四、6S管理体系的建立
1.导入宣传
-最高领导的重视
-宣传方法
-宣传栏实例分析
2.成立组织
-成立6S管理委员会及推行办公室
-成员选定
-明确职责
3.实施策划
-制定6S目标（SMART）
-目标的分解
-制定具体方案及推动计划
4.6S实施、检查、评比奖惩
-示范区6S管理
-非示范区6S管理
-检查考核体系的建立
-评比奖惩
-最高管理者一线巡视
五、纺织企业推行6S管理的深化
1.管理体系的深化
-组织健全
-制度的完善
-标准的制定
-成功实施的十大要诀
-真正的执行力
2.各项活动的开展
-6S征文
-6S成果的发布、交流、推广
-提升全员素养，培养企业核心竞争力
3. 6S是一个长期的、持续改善的过程,是导入其它先进管理方法的基础
-ISO
-TPM
-JIT
-6σ等
六、学员互动交流及后续服务

现场改善管理的方法