课程大纲：

CPK过程能力指数培训

课程对象：
品管、工程、制造、技术、研发等部门均适用。

课程目的：
1、掌握CPK的基本概念
2、能够制定CPK分析计划
3、掌握CPK能力指数的计算方法
4、掌握CPK的实施步骤
5、能够正确应用CPK控制过程
6、能够应用MINITAB实现CPK的操作

课程介绍：
不少企业在做品质控制过程中做了大量的检验统计表格和资料，但质量问题还在持续不断的发生，我们应该关注这些统计的方法和统计信息的利用效率。事实上检测是在容忍浪费，面对产品那么多的质量变差与质量波动，我们想的应该是如何避免缺陷，如何预测产品的不良趋势，而不是把产品特性控制在规格范围内就够了，产品控制在规格范围内时仍然有不同陨失成本的发生。如何控制大批量产品的质量，英、日、美等国在上世纪二十年代就已经开始研究用CPK的统计的法来代替事后检验的质量控制方法，来达到有效的缺陷预防。
我们将根据企业的特定需求，紧密结合企业的质量管理现状、软硬件环境、人员素质、技术条件、产品特点和企业文化，有针对性的设计CPK培训内容，并且由有丰富管理实践背景或在CPK领域有深入研究的专家或培训师提供专项培训，并就CPK项目应用问题为企业提供建设性的意见和思路，达到为企业解决实际问题、培训人才队伍的目的。

课程大纲：
1、CPK基本概念讲解
-数据统计的概念和意义
-变差、普通原因、特殊原因
-过程控制、过程分类
-精度、准确度、精密度
-计量型、计数型、变异
2、变差的研究
-均值
-极差和标准差
-正态分布及常见分布
3、过程能力指数研究计划
4、计量型过程能力指数：
4.1短期过程能力指数Cp、Cpk
-Cp、Cpk的含义
-Cp、Cpk的应用时机
-Cp、Cpk的计算
-Cp、Cpk的案例分析
-Cp、Cpk的MINITAB软件操作
练习：Cp、Cpk的MINITAB软件应用操作
4.2Cp、Cpk数据稳定性分析
-Xbar-S图
-Xbar-S图异常处理模式
-数据不稳定的处理方法
4.3非正态Cp、Cpk过程能力指数
4.3.1非正态Cp、Cpk过程能力指数分析流程
4.3.2非正态Cp、Cpk过程能力指数变换
4.3.3非正态Cp、Cpk过程能力指数案例分析
4.3.4非正态Cp、Cpk过程能力指数MINITAB软件应用操作
练习：非正态Cp、Cpk过程能力指数MINITAB软件应用操作
4.4Cp、Cpk异常值判断
-Grubbs检验
-箱线图检验
-Grubbs检验、箱线图检验的MINITAB软件操作
练习：Grubbs检验、箱线图检验的MINITAB软件应用操作
4.5长期过程能力指数Pp、Ppk
-Pp、Ppk的含义
-Pp、Ppk的应用时机
-Pp、Ppk的计算
-Pp、Ppkk的案例分析
-Pp、Ppk的MINITAB软件操作
练习：Pp、Ppk的MINITAB软件应用操作
4.6第二代过程能力指数Cpm、Cpmk
-Cpm、Cpmk的含义
-Cpm、Cpmk的应用时机
-Cpm、Cpmk的计算
-Cpm、Cpmk的案例分析
-Cpm、Cpmk的MINITAB软件操作
练习：Cpm、Cpmk的MINITAB软件应用操作
5、计数型过程能力指数
5.1计件型过程能力指数
-FTY、RTY的含义
-FTY、RTY的应用时机
-FTY、RTY的计算
-FTY、RTY的案例分析
-FTY、RTY的MINITAB软件操作
练习：FTY、RTY的MINITAB软件应用操作
5.2计件型过程能力指数
-DPU、DPO、DPMO的含义
-DPU、DPO、DPMO的应用时机
-DPU、DPO、DPMO的计算
-DPU、DPO、DPMO的案例分析
-DPU、DPO、DPMO的MINITAB软件操作
练习：DPU、DPO、DPMO的MINITAB软件应用操作
6、过程能力的实施时间、停止时机及改进要求
7、问答

CPK过程能力指数培训