课程大纲：

现场管理意识的提升

【培训大纲】
1）能使中低层管理者掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，安定质量！
2）正确掌握分析问题、解决问题能力 。
3）改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系，能使中低层管理者掌握正确的待人技能；提高团队的协作，减少一线员工流失，安定生产！
5）能使中低层管理者掌握正确的改善技能； 利用现有的资源，降低成本，创造*的利润！
6）注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
7）提高中低层管理者执行能力。

序言、现场管理意识的提升
1、何为现场主管
2、何为现场管理
3、现场管理者的重要地位
4、管理者的定义和必备条件
1）管理者必备的2种知识，3个技能
2）工作的知识、职责的知识、改善的技能JM、管理人的技能JR、指导的技能I
5、现场管理者的处境与顺境
6、现场线管理者的角色
7、现场管理者的主要业务
8、一线管理者的管理内容及权利
9、现场管理应具备的管理意识
①顾客第一的思想
②基于三现主义的现场管理
③遵循PDCA解决现场问题的流程
④解决现场问题的优先顺序
⑤现场问题的预防及处理
⑥重视过程解决现场问题的思想
10、现场管理之屋

第一部分、生产现场5S管理（赚钱的5S）
管理最好的境界就是不给人提供犯错误的机会。“5S”代表整理、整顿、清洁、清扫、素养，是生产现场管理的一项基础工作。通过实施“5S”，可以提升企业形象；提高工作效率；保障质量，消除故障；降低成本，减少浪费；减少安全事故，保障安全生产，提升服务水平，可以使工厂整齐有序，使人的精神面貌焕然一新；进而实现员工的自主管理。同时，拥有了有秩序、干净整洁的工作环境，顾客对你的信赖度就会提高，必然会为企业争取更多的客户创造条件。5S是一切管理的基本。
一、5S的本质认识
1、5S的本质：感性与知识
2、企业造就人
3、企业为什么脏、乱、差
4、领导的责任：是谁点燃火柴
5、做赚钱的3S
6、5S的世界观彻底改变：5S----品质----效率化------利益的*化
7、5S在公司的定位：现场管理的平台：利益
8、5S的最终目标再认识
二、生产现场5S的推进方法
1、整理推进步骤的详细讲解
①整理的定义
②需要和不需要的基准
③物品放置的准则
④非必需品的处理方法
⑤5个为什么
⑥整理的难点及问题
2、整顿推进步骤的详细讲解
①整顿的定义
②整顿的推行方法
③整顿的3要素管理
3、清扫推进步骤的详细讲解
①清扫的定义
②清扫的推行方法
③职场的划分方法
④清扫基准及制度的建立
4、清洁推进步骤的详细讲解
①清洁的定义
②清洁的推行
③清洁的案例分析
5、5S始于素养，终于素养
①素养的定义
②素养的推行
③素养案例分析

第二部分、生产现场的改善技巧（发现问题解决问题的能力提升）
1、为何要改善
2、改善的方向及着眼点
3、如何实施改善
4、现场改善的障碍
5、改善方法的讲解（四阶段法）--JM
第一阶段：分解作业讲解
分解作业的全部细节：搬运作业、机械作业、手作业
第二阶段：自问细节讲解
①5W1H法进行自问
②4M法进行自问
第三阶段：构思新方法讲解
消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开
第四阶段：实施新方法讲解
接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法
解决现场问题常用的方法：
-如何提炼问题点
案例演示
-如何把握问题的现状：检查表、排列图的使用
案例演示
-分析问题的方法
①Why-Why分析法
②鱼骨图
③关联图
④系统图
-对策的制定方法
系统图的使用
-改善成果的固化：标准化
案例：组立作业方法变更演练
引申出：成本控制、物料安排、生产线布置、作业手法改善、设备治具的合理利用

第三部分、生产现场管理者管理能力的提升
一、JI部分（指导的技能）提升对员工的教育指导能力
1、进修的基本观念
2、培养部下：培养的内容
3、培养部下的四个境界
4、指导部下：农业思想，创造部下成长的自然环境
5、指导部下：老油条焕发工作活力的培养方法
6、指导部下：作为榜样的管理者
7、指导部下：工作就是培养
8、指导部下：骨干员工的培养
9、指导部下：接班人的培养
10、指导部下：手把手式的培养法--JI
JI-工作指导的方法
①不完善的指导方法演练（打领带）
仅讲给他听
仅做给他看
②正确的指导方法演练（标准案例；（讲师与学员））
③工作指导4阶段法讲解
第一阶段：让对方准备学习
第二阶段：说明作业
第三阶段：让对方做做看
第四阶段：看看教导之后
④正确运用阶段法的4项准备工作
第一：订立训练计划
第二：分解作业（作业分解的讲解-标准案例）
第三：准备全部的东西
第四：整备作业场
11、提高员工实际操作技能的指导要点
①主动指导员工
②积极的引导和消极的规范
③按照日程表有计划的进行
④指导的在线化
12、技能指导的基本技巧
①作业练习法
②角色扮演法
③临床实习法
④紧盯法
⑤新*无缝交接法
⑥次佳方案法
13、分小组进行指导方法演练：制造现场有关内容一对一指导
二、生产现场管理员工的方法
1、管理者定义
2、管理者的职责
①管理者管理能力的构成
②管理层次的划分及所需要的能力
③管理者的五项职责：目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发
④管理者职责的理解
3、现场管理：管事和管人
4、现场容易出现问题的职业属性分析
5、现场管理的良好管理方式
6、管理者的成果如何通过部下来展现
7、部下的分类及分析方法
8、管理者与部下的关系图
9、现场工作关系处理（冲突管理）
①与部下建立良好人际关系的四阶段
②与上司建立良好关系的原则
10、现场员工管理的四阶段法
案例分析：富田的故事
----引伸出
三、现场设备管理
1、设备管理的内容
2、设备的保养：“三好”、“四会”
3、设备的运行管理
①管理的要点
②对操作人员的管理
4、设备异常时的解决；设备的处理、产品的处理
5、设备的安全操作管理
6、设备管理的TPM思想
四、现场品质管理
1、品质的定义
2、全面品质管理的特点及要求：三全、一多样
3、品质的二元特性分析
4、制造过程的品质控制
5、基本品质控制工具：QC新旧七大手法
6、开展班组QC小组活动
五、现场管理者执行力的提升
1、何为执行力
2、执行力缺乏的四种表现
3、高执行力的源泉
4、态度决定结果
5、实现管理目标的关键
六、班组日常业务处理成功案例演示
某公司班组长日常工作开展指南

现场管理意识的提升