课程大纲：

质量管理过程

【课程背景】
质量管理过程其本质是对“问题”的预防和解决过程，来避免各种风险。其中，事前预防质量管理的方法是遵循产品质量先期策划，即 APQP;
而过程质量管理和预防的方法就是 SPC，对过程特性和产品特性的变化进行监控，起到预防质量问题发生的作用；
事后质量问题解决的方法就是 8D，通过系统性的方法，让问题不在复发。

【课程对象】
产品及制程工程师、主管, 品质工程师及主管, 业务工程师及主管,
及其他与先期产品规划, 研发, 采购, 生产等有关人员.

【课程收益】
学习质量过程的控制方法，达到提升质量、降低成本的目的
1)过程评估：确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控、是否有能力；
2)时期报警：为过程提供一个时期报警系统，及时监控制过程的情况以防止废品发生；
3)定时观察：减少对常规检验的依赖，定时观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。

【课程大纲】
第一章
IATF16949五大工具认知-五大工具起源
-五大工具手册
-新旧 FMEA
-五大工具之间的关系
-定义
-五大工具应用的时机
-产品开发5 个阶段
-SPC 概念与理论
-SPC 的发展
-质量管理发展史
-休哈特其人
-质量管理和 SPC 的关系
-质量管理循环
-两种质量观
-练习
-规格管理到过程控制
-波动与受控
-变差原因的分类
-受控过程 Vs 不受控过程
-控制图原理
-控制图的设计思想

第二章
统计学知识回顾-正态分布
-正态曲线
-中心值
-标准差
-表述正态分布的特性值
-平均值
-峰值
-中位数
-极差
-标准差的意义
-标准差的分类
-练习
-直方图的制作步骤（结合案例讲解）
-直方图形态分析
-直方图与规格比较分析
-实战演练

第三章
控制图应用方法-特性
-确定 CTQ 的方法
-CTQ 特性的管控方法
-CTP 的定义
-SPC 与 DOE
-控制图分类
-应用中如何选择控制图
-计量型控制图制作、公式
-结合案例讲解 Xbar-R 图制作过程
-判稳
-实战演练 Xbar-R 图应用
-计数型控制图制作
-结合案例讲解 P 图制作过程
-实战演练 P 图应用
-控制图回顾

第四章
控制图判异准则解析-控制图分区
-8 种判异准则概述
-1 出界
-9 同侧
-6 连续
-14 交替
-2/3 同侧 B
-4/5 同侧 C
-15 任意 C
-8 任意 AB第五章
过程能力分析-概念
-过程能力指数
-计算公式
-实战演练计算 CPK
-CPK 的评级
-CP与 CPK
-PPK
-CPK与 PPK
-企业不能推行 SPC 的 10 大原因课程总结-持续改善故事
-焦点呈现-课程落地

质量管理过程