课程大纲：

生产现场管理能力课程

课程背景
什么是领导？！
领导就是一个人为其他人设定了一个目标，并激励他们以有效能且完全承诺去追求此一目标的过程。领导就是把个人的潜能转换成集体的绩效。领导者的任务就是发展与维持一个高效的团队，领导的效能取决于团队的绩效。
任何管理人群的人都有领导的责任，但正式职位所赋予的权力永远不足以唤起被管理者的热情。管理者主要的工作是获得下属的全力合作，并把他们的动机从表面的顺从转换为内在的承诺。
华伦.班尼斯（WarrenBennis）与伯特.乃若斯（BurtNanus）的报告指出“只有四分之一不到的员工尽全力工作。半数的人只做本分以内的工作，四分之三的人说自己的效率可以比现在更好。”
下属是怎样工作的？为什么他们会这样对待自己的工作？你可能已经上过很多课，学习了不少的管理技巧，效果如何？是否有卓越成效？
那么，要怎么办？关键在哪里？
我们认为，自己才是根源。所以，改变从自己开始吧！

培训对象
希望掌握管理者常用管理方法，改善变革的企业总经理、副总经理、中高层管理者和生产（制造）部经理、主管、设备管理部经理、主管、现场班组长，以及对TPM推行感兴趣的人士。

课程目标：
明确管理者角色与定位
学习如何打造一个高绩效的团队
如何快速能让企业利润倍增
树立“我的设备,我来管理”的主人公意识
掌握TPM自主保全活动的7个步骤及推进方法
运用专业保全及保全预防的手段，努力实现零故障
推进全员参与改善，实现零灾害、零故障、零不良、零浪费
了解智能制造发展趋势

课程大纲:
第一单元管理者角色定位与认知
1.管理者角色转变
2.管理者能力坐标
3.角色转变困难的4个原因
4.管理者常见的角色错误
5.管理者在组织结构中的位置
6.企业管理者定位分析
7.管理者角色认知
8.中层管理者三大内伤

第二单元打造高绩效的管理团队
1.理解团队含义
2.为什么要使用团队
3.团队与群体
4.高效团队的特征
5.团队建设的原则
6.完善成员的技能
7.树立共同目标
8.团队目标管理
9.实施目标管理的方法
10.建立绩效评估帮激励体系
11.将员工与企业战略有效连接
12.培养相互信任的精神
13.高效团队管理
14.团队领导方法
15.团队冲突管理
16.常见团队中出现的问题
17.团队解决问题的方法

第三单元高效执行力
1.企业常见的执行力问题及原因
2.认识执行力
3.执行力四大核心要素
4.执行力三个核心流程
5.执行力强的九个特征
6.如何提升员工执行力
7.执行力心态原理
8.提升个人执行力的方法
9.如何提升组织的执行力
10.打造企业执行力的文化

第四单元企业利润倍增的精益管理
1.精益为什么能实现优良经营业绩
2.精益始终追求7个极限指标（零浪费、零库存、零缺陷、零切换、零故障…）
3.实现企业优良经营业绩四大机制（利润经营机制、绩效大课题机制…
4.企业与人的能力提高需要持续上台阶
5.价值流的核心理念-消除浪费
6.增值与非增值
7.练习：讨论我们企业生产过程中存在的主要浪费。
8.制造过程价值流当前状态图
9.什么是价值流图
10.价值流图的四大要素
11.如何画价值流图
12.设计未来价值流图的准则
13.设计未来价值流图的关键问题
14.改善价值流中的关键环节
15.检查未来状态是否消除了浪费的根因

第五单元TPM以生产制造部门为主体的自主保全活动
1.打造“我的设备我做主的“设备自主保全支柱
2.TPM自主保全的7个STEP
3.TPM的7个STEP开展方向
4.TPM小组活动发展成熟的4个阶段过程
5.为什么问题总是重复发生
6.发生源，困难源，危险源等6H的分类
7.六源改善活动的目的
8.解决六源的K*W-WHY分析

第六单元设备专业预防管理提升专业保全体系
1.专业保全的目的及方法
2.开展专业保全活动的7个步骤
3.专业保全MTBF、MTTR指标管理展开
4.设备预防保全活动的实施
5.设备的初期管理
6.MP保全预防
7.MP情报收集及设计
8.建立设备的初期管理体系
9.建立设备维修策略推进TPM活动的思想准备
10.TPM活动的方法与步骤
11.TPM活动推进的组织和计划
12.TPM活动失败的教训和成功的条件

第七单元智能制造技术发展
1.智能制造的发展轨迹
2.智能制造的内涵和特征
3.智能制造技术组成
4.解读德国工业4.0
5.智慧工厂的架构
6.智慧工厂的布局
7.智慧工厂的产品特点
8.中国制造业发展现状
9.中国制造2025路线图
10.国家战略新兴产业规划
11.智能制造发展目标

第八单元交流，答疑

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