课程大纲：

实战型六西格玛绿带公开课

授课对象：
企业中高层管理者，研发、工艺、品质、设备、制造等部门骨干人员，负责改善及革新项目的骨干人员及对本课程有兴趣的人士。

课程背景：
高质量、低成本是企业生存和发展的根本，那么就要提高顾客的满意度，产品一是不能有缺陷，二是不能流出；一旦发现问题必须快速、有效的解决；为了解决问题，六西格玛方法成为了很多大企业技术、管理人员必备的技能；六西格玛黑带对于很多人来说，不容易掌握，学习难度较大，周期也较长通常在6-12个月，绿带项目一般在3-6个月；六西格玛黑带在企业也难以大面积推广，又有些特别复杂的问题，长期困扰现场，比如：
1）遇到多因素或复杂质量问题时，很难找到原因；
2）单个零件都没有问题，但组装后就出现性能/功能不良；
3）找出很多可能的原因，但试验需要很长时间，又不能停线，耗不起；
4）出了问题，到底是生产过程问题？设计问题？又或是供应商来料问题？没人说的清楚；
这些复杂问题，难已得到有效解决；要系统掌握六西格玛黑带又不易，为了让企业能快速解复杂问题，做到易学，周期短，在1-2个月内解决，特开发实战型-六西格玛绿带课程。

培训目标：
1）使学员结合自身企业及部门特点系统掌握六西格玛的项目选择、项目管理、各阶段工具
应用等；
2）学员带着项目进入课堂，带着解决方案离开课堂；
3）掌握谢宁方法核心分析工具思路（三大工具）。

课程大纲：
第二阶段：改进与控制阶段（2天）
第五单元：I：改进阶段
试验设计基础
试验设计基础术语
试验设计的种类
试验设计的发展
试验设计的原则
试验设计的基本步骤
全因子试验设计
什么是2k试验
烤面包案例
讨论：提高面包口味
均衡性和正交性
试验数据分析：函数；拟合值、残差计算：
部分因子试验
相关术语
混杂
分辨率
分析混杂情况的经验法则
响应曲面设计基本概念
使用场合
使用条件
方法
最速上升路径POA
分析步骤
案例说明
课堂练习
田口设计方法
内表/外表
田口DOE创建
田口DOE分析
第六单元：C：控制阶段
控制介绍
控制的目的
控制阶段的一些常见做法
控制计划
SPC原理
SPC起源
SPC特点
SPC的作用
控制图原理
分析用与控制用控制图
极值设计与统计公差设计
什么是极值设计
什么是统计公差设计
Minitab仿真
控制界线的由来
两类变差原因
如何制定合理的控制限
休哈特控制图基本原则
SPC常规控制图
计量型常规控制图（I-MR图/Xbar-R图/Xbar-S图）
计数型常规控制图（NP图/P图；U图/C图）
预控制图
预控制的规则
防呆法
十大原理简介
总结回顾
学员问题解答
学员总结，可以实现转化的工作计划

讲师介绍：
刘梁平老师：
教育及资格认证：
TWI、现场改善、质量改善咨询师、培训师
南昌大学 质量管理专业
六西格玛黑带
讲师经历及专长：
刘老师曾任职深圳信维通信，担任品质&制造经理。在工作期间，企业获三星审核A级；实现华为全年零投诉；为集团培养了一批生产主管；同时通过盘活闲置资产，为公司每年获利30万以上；通过精益布局提高生产效率40%以上；并解决多件严重质量产品问题（每件收益100万以上/年）
曾任职某汽车用品制造企业，担任副总经理，在职期间，使公司顺利获得TS16949认证；公司产值同比增加2倍；采购总成本下降5%~10%；任职内无安全事故发生
曾任职某科技股份公司，担任体系主管&QE，任职期间，帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证；并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核；通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%
基于多年制造、质量管理经验及现场团队管理经验，刘老师尤其擅长基层管理者的培养以及现场质量效率的改善，刘老师拥擅长领域有：
质量改善系列（Shainin复杂问题快改法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具、TS16949体系运作……）
基层管理者培养系列（ TWI一线主管管理技能提升、 TWI之JI工作教导、 TWI之JR工作关系、 TWI之JM工作改善……）

实战型六西格玛绿带公开课