课程大纲：
注塑稳定性生产课程
培训对象：
注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、质量管理人员、模具管理人员等。
课程目的：
注塑如果不能实现持续、稳定生产，则所有自动化设备都是摆设！效率提升、成本下降就无从谈起，学习最稳定条件的设定方法，找到*成形参数，让生产少调机、不调机，学习成形条件的稳定性确认和改善，精益求精；掌握注塑生产过程稳定性的监控方法，让稳定性生产得以持续进行。
课程内容：
1、 注塑稳定性生产与过程控制介绍：
注塑成形
所谓射出成形工艺
射出成形必要的东西
所谓射出成形条件的５要素
成形条件的要求
成形工艺卡的管理
稳定的注塑成形条件范围。
2、 注塑稳定性生产的基本条件：
调成形条件的手顺
确认树脂的特性
产品（模具）的确认
成形的准备工作
怎样调成形条件
制品重量与理论射胶量的换算关系
如何进行计量値的设定
稳定射出速度（V)的设定
射出压力（Pv)〈充填圧力〉的设定
保压切换位置（V-P)の设定
*保压压力（Pp)的设定
如何进行射出时间的设定
如何进行冷却时间的设定
如何进行条件幅度的确认
如何确认连续成型的安定度
如何进行模具温度确认
如何进行加热筒温度确认
如何进行螺杆回転数（VS）确认
如何进行螺杆背圧（PB）确认
如何进行回抽量（SD）确认
3、 最稳定成形条件的设定方法：
实验工具
实验准备
注射时间的检讨步骤-寻求熔体*流动状况之剪变率
保压时间的检讨步骤-避免保压时间浪费，导致周期加长
保压压力及料温检讨步骤-确保*成形条件
成形条件对比步骤-确保*成形条件，以备参考
4、 稳定成形条件的确认：
波形图改善分析
波形图改善基本思路
外观如何解决
波形图如何改善
改善前后监测值
改善前后监测管理
部品外观比对
喷涂结果比对
重量有何改变
重量变动系数判定差异
寸法是否符合
CPK提升事例1--提升挡板盖尺寸工程能力
CPK提升事例2--开关操纵杆尺寸工程能力
5、 成形条件的稳定性确认与改善：
制造力革新生产过程自动化
成形机监控功能
监控功能～从监控数据可读取情报的代表
监控功能～监控项目与管理基准值（标准值）
成形机的状态确认（机械基准的确认）
合适的成形条件与稳定性的确认
干燥机/模温机等接口设备的管理(自动)
6、 注塑免检生产过程和管理：
质量检查的科学认识
质量检查的推进
质量检查的的持续进步
课程知识的理解确认：注塑稳定性生产的12个关键因素
1）如何设定*的熔胶计量值
2）如何设定*的注射速度
3）如何设定*的注射压力
4）如何设定*的保压切换位置
5）如何设定*的保压压力
6）如何设定*的注射时间
7）如何设定*的保压时间
8）如何设定*的冷却时间
9）如何设定*的料筒温度
10）如何确认*的条件幅度
11）如何确认连续成型稳定性
12）如何改善成型条件稳定性
注塑稳定性生产课程
上一篇: 注塑成本分析与管控
下一篇: 塑料特性和使用要点
其他相关公开课程:
其他相关公开课程:
其他相关公开课程:
|
|
||
|
联系电话：4000504030 |
 线上课程关注公众号 |
|
