设备点检定修管理培训_刘毅讲师

课程大纲：

设备点检定修管理培训

【课程背景】

设备是企业生产管理的基础，只有提高了设备的综合效率，通过正确点检和润滑减少故障发生，延长设备的使用寿命，才能保证生产任务的顺利达成，提高生产效率。设备的精密点检是设备技术管理中的重要组成部份，评测能准确把握设备的健康状况并有效采取对应措施，它是设备维护与保养中至关重要的内容，对于减少设备磨损、降低能耗、延长维修周期和使用寿命的重要措施。

【课程收益】

1、熟悉设备精密点检的意义、方法和技巧。

2、引导学员掌握设备精密点检的技巧、实施步骤和流程。

3、解决设备故障频繁，事后处理、OEE低下的问题。

4、掌握设备状态管理的知识、技巧和主要方法。

5、减少设备故障，提高使用寿命。

【课程对象】

1、生产班组长

2、设备管理人员

3、点检维修人员

【课程时间】2天

【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频

【课程纲要】

第一讲、设备点检定修的基础

1、设备点检定修的概念

Ø 设备点检定修与普通设备维修形式的区别

Ø 点检定修制的十大特点

2、设备点检定修的主要目的：零故障

3、设备点检定修的主要工作：

Ø 点检组织体系

Ø 日、定、年修业务流程

4、设备点检的五层防线

Ø 岗位日常点检

Ø 专业定期点检

Ø 专业精密点检

Ø 技术诊断和劣化倾向点检

Ø 精密性能点检

5、如何开展设备点检活动

Ø 点检八定

Ø 现场5WHY分析法

6、点检工作职责分工

7、点检定修实施体系建设

8、点检定修实施中存在的问题与分析

9、点检定修管理工作的深化

第二讲、设备点检管理

1、设备点检管理的基本原则

Ø 点检工作目标

Ø 点检员工作方法

Ø 点检员的一天

2、设备点检管理的主要优点

3、点检线路图的制定

4、点检管理工作中的4728513方法

5、点检工作的优化――5Ｗ1Ｈ检查项目

6、“三无”检查项目

7、日常点检活动

Ø 点检技术标准

Ø 一般目视外观检查能发现的绝缘缺陷

Ø 一般声音和振动检查能发现的绝缘缺陷

Ø 温度检查的简易方法

8、设备点检周期表

9、精密点检

10、点检工作优化

Ø 设备分类点检策略

Ø 提升设备点检的科技含量

Ø 配备设备点检所需的先进仪器和装备

Ø 构筑科学的、合理的、分层次的设备状态诊断网络

Ø 点检作业必须严格执行点检计划

11、点检员的A、B（C）角管理

第三讲、设备定修管理

1、设备定修的定义和特征

2、定修的特征

3、定修管理的主要内容与要求

4、定修分类

5、主设备的年修摸型

6、年修标准项目机组的检修停用时间

7、定修的业务流程

8、定修策略及优化检修

9、定修模型

10、建立检修技术标准

Ø 检修标准体系

Ø 检修定额

Ø 检修技术标准

11、劣化倾向与状态检修

Ø 劣化倾向管理

Ø 设备的状态检修的目的

Ø 劣化倾向曲线

Ø 简易故障诊断

Ø 设备劣化的主要表现形式及其预防

Ø 状态检修

Ø 故障诊断案例

12、定修管理流程

13、检修管理原则

14、检修项目计划管理

15、检修过程管理

Ø 检修八大准备

Ø 三方安全挂牌确认要求

Ø 定、年修平衡会

Ø 定、年修开工会中间会

Ø 检修项目实施管理要点

Ø 设备投运后检修方保修责任

16、检修实绩统计与评价

17、检修安全牌的编制与管理

18、点检定修八项要求

Ø 树立*的目标

Ø 制定和完善两类标准

Ø “三确原则”

Ø “四保持”和“6S”活动

Ø “五个方面”搞清楚

Ø 抓住“六项日常工作”

Ø 坚持“七步工作法”

Ø 推行“八项标准化”

第四讲、设备保养与润滑管理

1、设备润滑的目的

2、润滑五定管理

3、设备润滑的“三级过滤”制

4、设备清洗换油工艺要求

5、润滑技术标准（轴承）

6、设备润滑状态检查

7、润滑方式和润滑台帐

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