课程大纲：

设备预防性维护培训班

课程收益
实例:全程案例解读，让学员在感同身受中思考
实用:真实案例再现，让学员在日常工作中借鉴
实战:工作难点解答，让学员在困惑迷茫中释然
实效:实践难点指导，让学员在工作中把所学用活
课程简介
设备是企业的命根子，其管理的效果直接影响着产品的质量、成本、交期、效率、安全
如何:
1、如何建立自主保全、计划保全体系，减少设备故障提高设备综合利用率?
2、如何通过有效的设备管理和持续改进，保持和提高设备性能及精度?
3、如何降低设备维修成本，确保资源的有效投入?
4、如何提高设备维修水平和维修技能，提升维修人员处理设备异常的快速响应能力?
5、如何采用先进的设备管理方式，选定能准确预测故障，排除隐患，计划性强的维修管理制度和责任制度?
6、如何建立标准化设备管理体系及实施设备信息化技术?

课程大纲：
第一讲、TPM-中国制造业的新动力
设备出了问题，产量、质量、交体内期一切都将成为突变，因此防火、救火体系搭建是设备管理的关键
一、重新认识TPM活动
二、TPM的活动内容:两大基石与八大支柱
1、TPM两大活动基石
5S活动
小集团活动机制
2、TPM八大活动支柱
自主保全、专业保全、个别改善、品质改善
初期改善、事务改善、环境改善和人才培育

三、 建立”养修并举、预防为主”的设备管理体系
1、“三位一体”点检制
2、五层防护的概念
案例:丰田汽车、飞鹤乳业TPM活动纪实

第二讲:如何开展设备自主保全?
“抽一块砖头倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁”，大部分故障都由起初的小问题发展而来，
案例分析:自主保全活动的重要性?
一、 自主保全活动的基本内容
分析:
为什么要做 清扫?活动方法?活动要领?
自主保全实施流程分析
设备的日视化管理
二、自主保全活动的实施?
1、建组织、编计划、辨现状
工作小组如何建立、责任分工
工作计划:实施计划表的制订
诊断现状:员工技能层次图
2、建标准-有章可循、规范执行
自主维护指导书(SOP)的制定?
给油脂标准
如何将“标准”分解到现场用的“记录表单"?
讨论:点检表要一步到位吗?点检表谁审核
3、做培训
培训的组织者和培训师
工作教导的工具: OPL单点课
OPL的制作方法
培训纠偏氛围营造？
4、专项改善-还设备本色、源头治理
发生源、因难部位对策
为什么将个别改善放在第一的位置?
个别改善的重要对象是什么?
个别改善的实施步骤
攻善案例分析
5、实施与检査-奖罚考核、狠抓落实
讨论: 点检为什么变成了打钩?
如何确保点检实施真实有效?
点检员的检查责任?
车间主任、班组长检查责任?
检查表的设计、记录和统计
自主保全竟赛机制、荣誉机制建设
6、总结与改进-总结改进 不断进步
评价机制 分享机制

第三讲:计划保全的实施与改善
决定医院水平的不是仪器，是医生;衡量企业保障能力也不是装备，是有多少“高手”!
一、如何制定点检标准?
1、设备点检制的四大标准
点检标准的”六定”
制作模板:点检标准格式
3、点检标准表的编制
如何将”标准”分解到现场用的"记录表单”

二、点检技能的提升
1、前兆技术
如何培养“五感”能力?
点检用工具是什么?
2、兴趣修复的能力
兴趣激发
技能评定
贴近实战
强制思考
案例:点检工星级评定

三、点检的实施
分析:如何召开点检组作业区早会?
分析：如何编制日、周点检计划?
分析：如何编制点检路线图?
标准化的点检工作法:分析一点两线五下六上
分析:在点检作业过程中查出有问题的点，如何处理?
点检作业的安全，如何保证
指差称呼和指差确认制度
点检结果的汇总、隐患项目的维修准备
整理出有隐患的状态控制点
编制“定修计划”、“日修计划”
办理委托手续、检修项目作准备
分析:点检帐票的分类和建档?
点检实绩分析:检查表、因果图、排列法、倾向管理法,
分层法
案例:用因果图分析设备事故的原因
如何绘制排列图
分析:如何确保保养计划的实施?

第四讲:提升设备综合效
切换与调整、闲置和停顿、速度的变慢、启动的损失以及不良品的产生已经严重地拖累了生产，怎么办?全员参与，质疑现状，挑战常规!
一、设备综合效率
时间稼动率、性能稼动率、良品率如何分析?
0EE计算的方法

二、快速改善
许多“不起眼”的改善会给生产带来巨变，这些改善就在你我身边!
1、合理化建议
2、SMED-快速换模

三、激励机制
群众的智慧是无穷的，人人参与，你看到的将是一个个惊喜!
1、物质奖励 2、精神激励 案例:创新墙

第五讲: 设备维修管理
维修项目包括什么、检修安全如何保障?检修工程如何考评?
1、日修、定修、年修、抢修怎么理解 ?
2、检修项目全过程业务管理如何实施?
3、检修安全技术交底及安全确认事项表
4、三方确认挂牌的职责及流程
5、检修安全“八抓一确保”
6、日、定、年修业务流程简图
7、定修计划执行情况的主要评价指标
8、检修项目管理内容
9、修工程组织实施管理要点 检修工程实绩数据
10、设备事故管理

第六讲:备品备件 设备维修费用管理
备品备件库存积压，但无法满足生产和维护需求，设备维修费用高、怎么办?
一、3A备件管理模型建立
备件仓库专项优化行动
1、备件预警
2、资源共享
3、盘点倒查
4、标准化压缩种类
二、设备维修费用管理
1、维修期费用有什么构成?
2、设备维修费用预算编制的依据是什么?
3、设备维修费用预算的编制与使用
4、维修费用实绩分析与如何改进?

第七讲:设备信息化管理
1、企业的设备管理信息化资源
2、设备管理信息化应采取措施
企业设备管理信息化演示
分析:设备标准化体系几信息化技术建设

培训对象
设备维护人员

讲师简介
王老师
中国管理科学研究院特邀研究员
企业创新研究所学术委员
中国质量认证中心咨询授课讲师
王老师拥有 20 多年合资企业生产管理及培训和咨询经验。理论功底扎实，实践经 验丰富 ，为一汽丰田、中国大唐、中国电建、中国神华、北京现代摩比斯、中国华能、古井 贡集团、红塔集团等 500 强做过咨询和培训。
领域涉及汽车、 电子、电器、机械、钢铁水泥、化工、石油、 电力、服装、食品、药业。
授课风格
王老师讲课生动、幽默，讲解深入浅出。把管理当故事讲。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果。案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。今天学，明天用。

设备预防性维护培训班