课程大纲：
制程能力指数课程
课程背景
人类追求的最高境界是高质量的生活，现代企业的竞争归跟到底是质量的竞争。尤其目前的中国提高质量早就是国家顶层战略的大事。在提高企业的制造能力水平提高质量中用的最多的方法就是QC七大手法。QC七大手法曾经是日本经济发展的法定之一，简单有效的QC七手法给日本的产品带来质量管理的飞跃，QC七大手法能够让日本的产品腾飞，我们没有不好好应用的理由。日本品管大师石川馨博士说：QC手法的使用能解决95%的产品质量问题。QC七大手法确实会帮助我们解决实际的质量问题。QC七大手法是依照数据来解决问题的系列方法，通过正确的收集数据、整理数据和分析数据为产品质量的提升提供趋势和改善依据。QC七大手法是每个企业每个员工都要会的基本工作方法。1972年日本科技联盟整理出七个新手法；1977年在日本开始在企业中推行实施；1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会命名为“品管新七大手法”；1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法。品管新七大手法并不取代品管七大手法；与品管七大手法相辅相成。
培训对象
和质量相关的所有从员
课程收获
1、 清楚了解和掌握制程能力指数CPK和PPK运用以及它们之间的区别
2、 了解QC新旧七大手法定义及重要性；
3、掌握QC新旧七大手法的运用并利用解决实际问题；
4、应用QC新旧七大手法做一改善案例；
5、课后能用QC新旧七大手法解决实际问题
课程大纲
第一部分 QC旧七大手法
第一章 质量基础
变化（波动）
变化的度量
常用的过程能力衡量
潜在过程能力指数Cp
过程能力指数CPK
过程能力指数的一般要求
CPK与PPK的运用
第二章 数据与图表
一、什么是数据
二、运用数据应注意的重点
三、数据的种类
四、整理数据应注意的事项
第三章 品管七大手法
第一节 检查表
一、什么是查检表
二、查检表的种类
三、分类: 记录用、点检用
四、查检表的作法
五、查检表的使用样例与练习
第二节 层别法
一、什么是层别法
二、层别的对象与项目
三、层别法的使用和样例
第三节 柏拉图法
一、什么是柏拉图
二、柏拉图的制作方法
三、柏拉图的Minitab样例与练习
第四节 特性要因图法
特性要因图的作图要求
特性要因图样例
特性要因图的Minitab制作
特性要因图的课堂练习
质量改善的十大原则
质量改善实战练习（针对工厂的实际情况做实际改善）
第五节 散布图
一、什么是散布图
二、散布图制作的四个步骤
三、散布图的分析
四、散布图的Minitab制作
第六节 直方图
一、什么是直方图
二、直方图的制作步骤
三、用Minitab作直方图
四、直方图的Minitab练习
第七节 SPC管制图
一、常规SPC选择导向图
二、统计制程控制
三、单值-移动极差控制图(I-MR)的样例与练习
四、均值-极差控制图与均值-标准差控制图(Xbar & R, Xbar & S) 的样例与练习
五、设置或改变控制线的原则
六、异常点常见原因分析
第二部分 QC新七大手法
第一章 品管新七大手法概述
一、品管新七大手法的来源
二、品管新七大手法简介
三、品管新七大手法的特点
四、品管新七大手法在品管手法中的地位
1、并不取代品管七大手法
2、与品管七大手法相辅相成
3、与品管七大手法的差异
五、两种品管七大手法的区别
第二章 关联图
一、定义
二、适用范围
三、关联图的特点
四、多目的型 （两个以上目的）
五、单目的型 （单一目的）
六、应用型（与系统图、矩阵图等联用）
七、关联图做法
八、关联图判别方法
九、关联图实例
十、练习
第三章 系统图
一、定义
二、适用范围
三、系统图的特点
四、结构因素展开型
五、方法展开型
六、系统图做法
七、系统图实例
八、练习
第四章 KJ-亲和图
一、定义
二、适用范围
三、亲和图特点
四、个人亲和图
五、团队亲和图
六、亲和图做法
七、亲和图实例
八、练习
第五章 矩阵图
一、定义
二、适用范围
三、矩阵图特点
四、矩阵图种类
五、矩阵图做法
六、矩阵图实例
七、练习
第六章 PDPC-过程决策程序图法
一、定义
二、适用范围
三、PDPC法分类
四、顺向进行式
五、逆向进行式
六、PDPC法做法
七、PDPC法实例
八、练习
第七章 矩阵数据解析法
一、定义
二、主要方法
三、适用范围
四、矩阵数据解析法的做法
五、矩阵数据解析法实例
六、练习
第八章 箭线图
一、定义
二、适用范围
三、箭线图的特点
四、箭线图做法
五、箭线图实例
六、练习
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