课程大纲：

质量与成本改善课程培训

【课程背景】
质量是企业的生命，是一个企业整体素质的展示，也是一个企业综合实力的体现。顾客对产品质量要求越来越高，因此，企业要想长期稳定发展，必须围绕质量这个核心开展生产，加强产品质量管理，借以生产出高品质的产品，提高顾客满意度，从而形成公司品牌，为企业持续发展打下坚实基础。
另一方面，面对原材料、人力成本的不断上升，企业面临越来越大的成本压力，强烈的成本意识和有效的成本管控方法，是企业在激烈的市场竞争下保持成本优势的有力武器。成本控制要立足于*的工厂成本分析，先进的成本管理方法以及全面系统的成本管理体系，从生产业务流程到管理体系，全面把握成本控制的关键环节，才能从生产源头上落实成本控制。
浩凯建材如何面对质量与成本管理的现状压力，如何有效改善质量，降低成本，提高经营效益，需要一个系统的思考和可操作化的方法，本课程基于对浩凯建材的认知对质量管理和成本改善提出优化的方向与工具。

【课程收益】
认识到质量对企业的重要影响和有效控制质量的方法；
掌握制造业成本构成及影响成本的关键因素，能应用方法进行本企业成本分析；
树立精益意识，掌握合理降低企业成本的有效方法，能在实际工作中减少浪费，
消减成本。

【课程大纲】
开篇：制造业面临的转型困境与出路
第一单元    质量与质量管理
一、认知产品质量
什么是质量
质量的含义
质量的三个内涵
二、质量对企业的影响
三、制造业常见的质量问题
四、认知质量管理
现场问题的定义
现状型问题
设定型问题
什么是质量管理
质量管理的常用工具与方法
QC七工具
PDCA
5Why
案例讨论：废品率高的解决方案
五、质量改善
如何保障稳定的质量水平
现场质量问题改善方法

第二单元    制造业成本分析
一、成本的基本构成
成本内涵
企业价值链成本构成
讨论：客户角度的增值工作
二、成本控制的体系化管理
生产成本
形同虚设的生产计划
物料管理混乱：仓储失调、品质、现场使用
工序间协调性差导致的成本增加
本位思想和局部利益导致成本增加
客户未优化造成的打乱计划成本（客户至上误区）
工艺流程落后造成的效率低下
案例：现场存在的浪费
质量成本
误区一：品质越精良越好
误区二：细节不足无所谓
效率成本
管理者能力不足导致的效率降低
员工技能不足导致的效率降低
执行力欠缺导致成本提高
案例：企业宣传画册
资金占用成本
库存成本居高不下
资金周转率低造成的成本增加
全面采购成本
采购无计划
缺乏对供应商管理导致的物料入库紊乱
物料品质异常导致的生产停滞
采购人员技能不足造成的物料到货异常
案例：忙碌的采购员
管理不善成本
岗位设置不合理造成的成本
流程不畅造成的严重的窝工现象
管理内耗造成的效率低下成本（沟通、配合度）
管理手法陈旧，经验管理的制约
“鱼和熊掌兼得”心态造成的延续成本增加
用人不育人的错误观念导致生产管理恶性循环
缺乏内部问题分析与改善的意识和方法造成的问题延续

第三单元    生产现场八大浪费与改善
一、精益管理的核心观点
企业利润的来源
精益管理的核心思想
二、涉及成本的八大浪费
不良品的浪费
加工的浪费
动作的浪费
搬运的浪费
库存的浪费
制造过多的浪费
等待的浪费
管理浪费
三、对待浪费的常见误区
意识
案例：落实不力的开源节流
机制
四、减少浪费的有效措施
减少浪费从发现问题开始
查找浪费的方向
切实可行的改善计划
改善成果标准化
改善激励机制

第四部分     课程总结
课程回顾
答疑解惑

质量与成本改善课程培训