课程大纲：

制造型企业库存技术培训

课程大纲
一、目标设定：集成供应链管理条件下的库存控制基础（objectives）
1、需求与供应链管理的核心目的是什么？OTDVSITO之矛盾
2、案例讨论：假设您是一家小餐馆的经理……
3、库存控制就是“仓库管理”吗？
4、为什么要“库存控制”？
5、什么叫库存周转率？－库存周转率计算模型
6、为什么说（库存）“转”就是“赚”（钱）？
7、库存周转率VS资产回报率模型－库存持有成本：企业看不见的利润杀手
8、库存周转率VS现金周转模型－C2C：现金流天数
9、如何提高库存周转率？
10、如何正确定位制造业“库存”？

二、管事：提高库存周转率－集成供应链条件下的库存控制体系（ProcessManagement）
1、如何寻找库存的控制开关（ISC流程分解）？
2、（SCOR-ISC）集成供应链管理业务流程分解练习：寻找库存控制的关键点
3、库存的形成原理
4、案例讨论：服装业的困惑
5、存控制第一点：库存控制与仓库管理
6、专题讨论：库存数据准确性计算（IDA）模型
7、案例讨论：你为什么还要再增加仓库的面积？
8、现象讨论：为什么说仓库越大,企业死得越快？
9、库存控制第二点：库存控制与采购计划（MRP）（1）
10、库存控制第三点：库存控制与采购计划（MRP）（2）
11、工具讨论：约束计划与重新计划控制（ConstraintsbasedRescheduling）模型
12、现象讨论：为什么总是该来的不来，不该来的都来了?－“睡觉的钱”

13、物料短缺与FKR模型
14、库存控制第四点：库存控制与采购
15、案例讨论：采购员的委屈、采购安全心理VS库存控制
16、库存控制第五点：库存控制与生产
17、案例讨论：老虎咬天，无处下口?－FKR-解析供应链的内部放大器
18、课题讨论：IOI-库存的惯性模型
19、课题讨论：生产经理的职业习惯VS库存控制
20、库存控制第六点：库存控制与市场营销
21、工具讨论：FDA-预测准确性－预测分析处理模型（三条曲线）
22、提高预测数据的准确性－销售激励模型（资源存折法）
23、案例讨论：（客户）给了钱就发货？－CPFR（协同计划、预测与补货）讨论
24、现象讨论：为什么卖的越多，赔的越多？－控制供需链的外部放大效应
25、案例讨论：不要跟我谈条件！－你敢不敢接这个单？
26、库存控制第七点：库存控制与ERP策略
27、问题讨论：上了ERP就一定能够降低库存吗？
28、案例讨论：采购计划员为什么“无端”被处罚?
29、讨论：千人千面：根据物料属性确定ERP库存补充策略
30、课堂练习：库存控制体系设计-KPIs

三、预则立－集成供应链管理条件下的库存预测与监控体系（KPIs）
1、库存周转率－库存监控第一点
2、讨论：库存周转率创新计算模型
3、库存预测－库存监控第二点
4、库存预测模型（库存预测的三种方法）
5、库存供应天数（DOS）－库存监控第三点
6、寻找库存变化的“蛛丝马迹”：物料经理的日库存报表－库存监控第四点
7、库存风险VS坏帐计提－库存监控第五点
8、工具讨论：IBM的O/E/S/Z库存风险分析模型
9、EC（设计变更）与呆滞物料分析决策模型

四、集成供应链管理与库存控制的*实践
1、VMI：供应商管理库存－羊毛出在羊身上？
2、CPFR：协同计划、预测与库存补充－客户与供应商的双赢之道
3、VMI+MRP+JIT看板：集成供应链管理的推拉之道
4、VMI的MTO（面向订单生产）计算模型
5、VMI的ATO（面向订单组装）计算模型
6、诺基亚北京星网国际物流工业园－利用库存聚集效应/消除DSCM放大效应

五、管人：库存控制与人（组织结构与角色–PeopleManagement）
1、库存控制与组织结构
2、库存高了都是总经理的错？
3、库存控制与人的（岗位职责）关系
4、练习：如何设计合理的集成供应链管理组织结构？
5、库存控制结构树分析
6、Q&A（课程答疑）

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