课程大纲：

如何当好班组长培训

课程大纲：
第一部分：一线生产主管角色定位
德国西门子公司强调：一线主管一定要弄清楚自己到底是“谁”？
一线生产主管的主要功能与作用
一线生产主管三重角色
一线生产主管7项重要职责
一线生产主管必备5种核心能力
面对经营者上司部属同事的身份确认
一线生产主管人际关系处理黄金法则
新上任一线生产主管的角色转变
下属对一线生产主管的期望
讨论：上司对一线生产主管的期望
案例：*西点军校的校训启示
案例：GE丰田通用汽车上汽集团等公司对一线主管的正确定位

第二部分：一线主管职场精神与职业品质
案例：为什么日本丰田汽车公司强调“品格第一”
能完成100%，绝不只完成
一线生产主管必修的7大职业操守
“诚信”为立身之本
敢于“担当”，对结果“负责”
“服从”上司是一种美德
“敬业”是一种工作态度
“自信”是一种积极心态
“自律”的一线生产主管才有资格升迁
“正直”的一线生产主管最可信赖
“尊重”下属就是“尊重”自己
讨论：“问题”与“优秀”一线主管管理方式比照分析
“弟子规”的重要教诲与启示
*西点军校如何修炼学员的“品格”
*IBM公司职业化素养实例

第三部分：车间现场管理
观念：1%的细节失误=100%失败
问题车间现场图景案例分析与改进
案例：GE西门子丰田三菱等公司的标准现场图景案例分析
车间现场管理核心目标与目的
车间现场管理5项职能
车间现场管理对象：7大要素
青岛海尔现场管理成功秘笈：严细实恒
青岛海尔现场管理文化案例：6S大脚印
5S：全世界制造型企业实用管理标准
如何系统有效推进5S管理体系
5S推进失败案例剖析：一紧二松三跨台四重来
某德资企业车间5S成功推进方式及实施案例
案例：丰田（天津）公司如何实施车间定置管理实践
案例：广州本田公司车间可视化管理实践
车间颜色管理及实施案例
车间看板管理及实施案例
案例：上汽集团安全管理“三勤六到”与“三个所有”
案例：上汽集团事故处理“三大原则”与“四不放过”
案例：**公司的安全管理实践

第四部分：车间日常管理
观念：日事日毕日清日高
创新班组早会，让早会更有成效
周日生产排程管理技巧
5MIE工作计划准备法
车间流水线管理技巧
案例：富士康集团车间“交接班”管理办法
产能规划分析与改进
物耗率准时交货率指标分析与改进
产品合格率合格批率返工率指标分析与改进
案例：稼动率生产能率综合效率指标应用
车间标准工时（ST）评定方法
提升车间生产效率的7个技巧
生产日报5大要素（QCDPS）
车间瓶颈工序的分析与改进
生产设备的日常维护与管理（TPM）
车间标准化与改进工作
案例讨论：如何处理插单急单及订单变更

第五部分：车间材料与成本控制
案例：上汽集团的全员成本管理（TCM），降本增效
利润=营业收入—成本—费用
车间成本控制4大方向
abc材料成本控制法
辅材成本控制与管理
库存周转管理与材料流动性分析
物料成本控制的5R原则
呆废料处理的3个及时性原则
车间物料的日常盘点管理
车间物料盘点中4大误区
机器备品备件的成本管制与改进
车间员工的加班管理
专项整治车间“四漏”现象
车间现场7大浪费分析与改进

第六部分：车间人员管理
观念：员工离开公司，更多是离开上司
车间人员管理6大核心工具
一线主管如何树立个人威信
案例：上海通用汽车公司班组管理实践
“一口清”作业指导法
上海大众汽车公司班组指导工作法
“二个三制度”  b“三个一对一”
人际沟通中的7大障碍
与上级主管沟通的4个原则（数简行馈）
与上级主管有效沟通的6个技巧
如何正确对待上司的严厉批评
与部属有效沟通的7个技巧
与同级主管沟通的6个技巧
如何有效地激励班组团队
案例：*UPS公司的员工激励方式
员工教育训练必须解决的4个关键问题
OJT训练计划实施步骤与案例
案例：如何应对不同类型的下属员工
喜欢与你唱对台戏
性格孤僻型忧郁内向型性情暴躁型等
讨论：如何管理好8090后员工
案例：*宝洁公司（P&G）如何营造高效的工作氛围
案例讨论：如何减少员工的流失率

第七部分：车间质量控制
观念：品质是企业的尊严
品质=90%的意识+10%的知识
如何强化全员的集体品质意识
8D质量改进工具的应用步骤
案例：日本丰田汽车公司解决质量问题7个步骤
IQCIPQCFQCOQC检验制度
三检：自检互检专检
5MIE质量问题分析与改进方法
实用的QC改进工具应用
如何做好换线过程品质控制
如何控制车间现场的不合格品
质量管理高级工具介绍
第八部分：二天课程系统回顾与梳理

如何当好班组长培训