课程大纲：

如何提高生产力培训

课程目标
学习现场诊断和分析的方法和步骤，了解现场生产浪费产生的原因，掌握如何*限度地减少浪费
帮助制造业企业缩短生产周期，实现时间和费用的优化
学习如何向车间平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益
短期内掌握大量的生产管理技巧和方法，使生产计划*细致，强化生产调度和指挥。
加强现场管理、提高质量、降低库存、降低生产成本，在精益生产方面前进一步。
开展质量改进和8D活动，将问题消灭在萌芽中，逐渐走向零缺陷管理。
开展创造性的思考和系统思考，破除迷信，开动机器，打破常规，实现技术和管理的突破。

课程大纲
第一招、生产要改变—环境是关键
现场环境变一变现场管理系统的铁三角－三大因素
人、物、场所的*结合
生理曲线和物体摆放的奥妙
定置管理的实施－6S活动
定置管理的实施技巧
定置管理的类型和设计原则
定置管理的有力武器－红牌作战
定点摄影的作用
定置管理好
定置管理的案例、图片
目视管理看一看！
目视化的改善措施－如何使问题一目了然
目视化的标识方法
设备的目视管理
模具、工装夹具的目视管理
物料的目视管理
品质的目视管理
作业的目视管理
安全的目视管理

第二招、打破沙锅问到底---五五分析法
你看到了问题在哪里？
生产现场的八大浪费
生产现场常见问题
现场诊断的内容和重点
分析问题的金钥匙－“5WHY”及“5W1H”
生产的问题的可能原因
生产问题的根本原因
如何透过现象看清生产问题的本质？
传统的解决问题的方法与系统地解决问题的方法
六大因素－人、机、料、法、环、检的控制
生产主管在质量控制中的职
急性质量故障和慢性质量故障
连问五个为什
关上窗帘的故事
问题根源改一改！
质量改进的八个步骤
8D工作法－八项纪律和制度
现场改善的金科玉

第三招、生产要有效,平衡是头炮----人机分析法
生产布置
车间布置的基本形式
布置分析和改善
工作单元的柔性设计
单元制生产模式
搬运分析和原则
影响搬运的因素，搬运路径分析
改善搬运方式的着眼点
搬运工具设计与选择
工厂内部物流改善
生产线平衡（演练：生产线平衡）
全员生产性维护（TPM）
快速切换---切换改善
人机联合分析－人机效率提一提！
人机工程挤出时间和效益
现场改善的目的
生产线改善的实例和动画
关键路线缩时间费用省
案例研讨

第四招、看你行不行,动作要标准----动作改善法
时间分析基础---经济动作
分析动作分析
动作分析的目的与改善顺序
动素分析
动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）
12种动作浪费时间研究与生产线平衡
时间研究目的与方法
秒表，记录表，流程分解原则
标准工时结构与测时计时方法
标准工时制订
实际时间与标准时间的差异补正
标准工时的意义PTS,综合数据等
宽放设定

第五招、生产顺不顺,流程整一整
流程分析概述
流程分析记号
流程分析的步骤
流程图，数据收集，流程分析，改善方案，标准化
工艺流程分析案例
改善四原则ECRS
分析六大步骤
搬运大有文章可做－搬运时空压一压！
物料搬运优化的原则和方法
合理化搬运关键路线缩一缩！
生产管理的瑰宝－关键路线法
生产为什么会不平衡－一个法兰盘引出的思考

讲师介绍：康建平
高级职业讲师，生产-质量-管理持续改善专家?
生产品质管理专家、华东地区生产现场管理培训先行者?
高级资深生产管理专家?
清华大学研究学院、清华远程教育中心、全国多家生产力中心等特聘实战派讲师?
曾在世界500强亚太区：担任企业生产工程师、生产经理、生产厂长等要职?
曾为60多家企业进行过现场改善辅导，为企业成本控制节省数百万元。?
从事专职培训讲师11年时间，领域涉及纺织、电子、机械、汽车、通讯、电气、注塑、生物制药等行业?

专业经历:
高级职业讲师，生产-质量-管理持续改善专家
生产品质管理专家、华东地区生产现场管理培训先行者
高级资深生产管理专家
清华大学研究学院、清华远程教育中心、全国多家生产力中心等特聘实战派讲师
曾在世界500强亚太区：担任企业生产工程师、生产经理、生产厂长等要职曾为60多家企业进行过现场改善辅导，为企业成本控制节省数百万元。
从事专职培训讲师11年时间，领域涉及纺织、电子、机械、汽车、通讯、电气、注塑、生物制药等行业
为众多外资企业实施“现场改善”及“班组长管理技能提升”等有效的培训；课程赢得业界良好的口碑和赞誉！
康老师为企业量身定制的内训课程，能透析现场管理常见病症和基层主管常犯的错误，更是企业现场管理者确立新观念、解决存在问题的高效处方。

授课风格：
实战派讲师，知识点饱满，讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界*培训方式，并利用大量的案例，结合企业实际运作经验，培训内容实务性、可操作性极强，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。现已进行培训和辅导过的企业共计3000余家，培训人次达5万人之多，深受企业好评，客户满意率95%以上！

如何提高生产力培训