课程大纲：

TQM全面质量管理 公开课

【课程简介】
生产质量管理，预防为主，纠正为辅，持续改进。全面质量管理是应用数理统计，来协助衡量价值流的每一过程、每一工序，协助衡量每一个改善过程与结果, 使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。解决问题的总思路：每日绩效管理
效率（Productibity）品质（Ceuality）成本（cost）交期（Delivery）安全（Safety）士气（Moral）
现场质量管理的法宝
5M1E；5W3H；5Why；PDCA循环
有效管理手段——过程的方法（乌龟图，量化的绩效指标卡）
顾客为导向的过程方法
支持过程的方法
管理过程的方法

课程目标：
.明辨品质，树立正确的大质量的理念，提升受训人员的质量意识与质量追求，并且学习如何提升员工质量意识与品质追求的管理方法；
.系统认知和正确理解品质经营与质量管理的理念、框架、目标；树立品质经营和现代质量管理的系统管理思维；
.掌握质量管理体系、TQM全面质量管理、ZDM零缺陷管理、源流质量管理的要点，学习企业质量管理体系的系统设计、推行落实、系统优化的过程方法；
.掌握现代质量管理的工具、方法的综合系统应用；学习如何在企业中推行若干重点质量改善活动；
.学习运用系统的思维与方法发现问题、分析问题、解决问题；
.掌握如何运用零缺陷标准来管理日常的工作，如何构建全员参与、持续改善的品质文化。
培训对象：
企业管理决策高层管理人员、老总、老板；品质管理相关管理人员，质量部长\\质量总监、管理者代表、质量经理、质量工程师；设计、技术、制造、工程、市场部门相关中高层管理人员；采购决策管理相关管理人员、SQM；现场改善负责人及骨干成员

【课程大纲】
一、质量
1.什么是质量
质量意味着在没有人监（管）督的情况下仍能把事情做好。
2.质量管理基本原则
质量的定义即符合要求；
质量系统的核心在于预防；
工作标准是“零缺陷”；
质量是用不符合要求的代价衡量的。
3.质量和顾客满意
质量经济性原则
理论依据：“如果我们开展某种管理不能赚钱，那么就不做”
4.质量管理的发展阶段
质量检验阶段
SQC阶段
TQC阶段
TQM阶段
5.质量管理目标的转移
追求企业利益*化，体现企业的社会责任
6.马氏需要论
生理、安全、社交、自尊、自我实现
7.常用质量特性表
质量专用术语
8.凯诺Kano模型
基本型、功能型、兴奋型
9.预防为主，持续改进
纠正、纠正措施、预防、持续改进区别
10.质量管理八大原则
以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、
管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、
与供方互利的关系

二、现场质量管理的要点
1.以顾客为关注焦点
以顾客为中心，一切从顾客的要求到顾客的满意
2.质量策划循环 PDCA
计划、实施、检查、处理
PDCA循环亦称戴明循环，是一种科学的工作程序案例
3.质量改进的实施和推动手段
四个阶段八个步骤开展工作，PDCA循环是一个有益的过程，一个反复的循环过程在问题出现后，便会发现问题。
4.SMART原则
具体的、可测量的、可达的、相关的、时限的
5.建立岗位八大类文件
施工表、工作方法、不合格品处理、安全操作规程、
鉴定指导书、产品标识和可追溯性、设备设置、
搬运贮存包装防护和交付

三、成本与质量
1.质量成本法
质量成本是指为了明确和保证满意的质量而发生的费用,以及没有达到满意的质量所造成的损失.有些损失可能难以以定量,但未必不重要.质量成本的重点是质量成本分析。
2.过程成本法
过程成本主要分析任一过程的符合性和非符合性成本,并在此基础上节约或减少。
3.质量损失法
质量损失法分析由于质量低劣而产生的内外部损失,并且识别有形和无形的损失类型。
4.新、旧关于成本与质量关系的假设
成本与故障数学模型

四、防错
1.什么是防错
零缺陷的*工具
2.日常生活中的防错
案例
3.工作中常见的防差错装置
定位销、出错报警器、限位开关、计数器、检查表。

五、数据的有效利用
1.DMAIC过程活动重点及其工具
新旧七种工具案例：
.因果追原因
.检查集数据
.排列抓重点
.直方显分布
.散布看相关
.控制找异常
.分层作解析
2.过程控制模型
3.解决问题的方法——案例分析
解决问题5原则工作表
8D解决问题法
采用小组解决问题的方法
说明问题
实施并验证临时性（抑制）措施
确定和验证根本原因
选择和验证纠正措施
实施*性纠正措施
防止再发生

六、答疑互动

讲师介绍
曹亮 老师
国内着名大学毕业；ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949国家注册审核员；6Sigma黑带； 现任：全球500强行业领先公司就职；
工作经历：长期任职于某全球500强制造公司，并多次接受*、日本有关生产、质量*管理方法的培训；
代表客户：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特.博士、华德火花塞、S*汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、PolyOne聚合体、欧姆龙等公司。

培训特点：曹先生以其丰富的现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。 专长项目：6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。

TQM全面质量管理 公开课