课程大纲：
提升员工质量意识培训
【课程大纲及主要内容】：
第一讲：品质的影响；
1、（质量故事） 企业普遍存在的质量问题；
2、五个质量事故案例；
3、质量对国家的影响；
4、质量对企业的影响；
5、质量对自己的影响；
第二讲：质量认识的误区 ；
1、八个认识误区：
1）质量差不多就行；
2）品质好成本必然高；
3）质量的责任是生产、质检的责任；
4）销售比质量重要；
5）成本比质量重要；
6）有点质量问题很正常；
7）有点不合格是正常的；
8）生产有时延误不算什么；
2、树立零缺陷的质量意识；
（1%的不合格、1%的劣质、1%的失误）；
3、产品质量的合格率；
第三讲：什么是质量？
什么是质量；
1）要求；
2）特性；
3）等级；
4）顾客满意；
5）能力；
质量概念的深化；
3、决定品质的关键因素；
4、应具备的6个质量观念；
第四讲：应具备的质量意识；
1、应具备的7个质量意识（质量故事）；
2、经济竞争的发展趋势；
3、质量与其他的关系；
4、提升质量的四大陷阱（管理故事）；
5、12个正确的质量观念；
第五讲：质量的定义；
1、质量的定义；
2、服务质量特性；
3、顾客；
4、质量共识；
5、树立正确的顾客观；
6、12个正确的顾客观念； .
7、赢得顾客满意的因素；
8、顾客满意---企业经营的宗旨。
第六讲：理解质检工作；
1、质检工作的分类；
2、质量经营的内容；
3、我们的目标；
4、质检工作的作用；
5、质检员的职责；
6、如何配合质检工作；
7、理解日常的质检工作；
第七讲：防止品质不良；
1、日本质量管理的基本方法；
2、防止品质不良的六大措施；
3、产品质量缺陷的分级；
4、现场质量管理的原则；
5、现场“四现”管理法；
6、三按、三不作业原则；
7、防止产品不良的要诀。
第八讲：提升质量意识对工作的要求；
1、观念转变、态度转变；
2、现场管理工作的原则；
3、做好工作前的准备；
4、质量是一份责任；
5、持续改进的观念。
第九讲 8D基本概念
1. 相关定义、目的、精神
2. 什么是8D方法
3. 8D方法的适用条件
4. 8D方法的目标
第十讲 8D的八个步骤
1. D0：工作准备
2. D1：成立小组
3. D2：描述问题
方法：质量风险评定，FMEA分析
4. D3：实施并验证临时措施
方法：FMEA、DOE、PPM
5. D4：确定并验证根本原因
方法：FMEA、PPM、DOE、控制图、因果图
6. D5：选择和验证*纠正措施
方法：FMEA
7. D6：实施*纠正措施
方法：防错、统计控制、FMEA
8. D7：预防再发生
9. D8：小组祝贺
第十一讲 8D方法案例分析
1. 案例一 顾客投诉
2. 案例二 问题重复出现
3. 8D报告样本
第十二讲、建立防止再发生的措施（定格并固化）
SPC控制图（X Bar R Chart/ P图）法等
过程FMEA法
控制计划方法
修改作业/检验指导书
提升员工质量意识培训
上一篇: 赋能于人——TTT内训师课程开发设计与授课技能提升
下一篇: 赋能于人——TTT内训师课程开发设计与授课技能提升
其他相关公开课程:
其他相关公开课程:
其他相关公开课程:
|
|
||
|
联系电话：4000504030 |
 线上课程关注公众号 |
|
