采购成本分析培训班
培训背景:
采购成本分析与价格控制
杰克韦尔奇说:“采购和销售是公司*能’挣钱’的部门!”。对于制造型企业来说,采购成本降低 1%,企业利润将增加 5% --10%,同时供应商的有效管理关系企业的可持续发展与竞争优势。我们要提高质量获得竞争力、要降低成本获得利润, 要与供应商共存共赢、高效协同,而供应商在涨价、各种质量问题、交付问题频发, 部门本位主义、各种内耗、各种会议等等。实践证明,采购降本与供应商管理靠采购部门或任一部门都无法单独达成,必须系统设计降本方案,研发、生产、采购、质量等各部门必须就供应链战略与目标达成共识,通力合作,消除浪费与内耗,跨部门协作降本,持续优化供应商队伍,助力企业战略目标实现,基业长青。没有思路就没有出路,创新成就价值,创意改善成本。本次培训结合行业标杆企业采购降本案例,在思维、策略、实操给出系统的方法与实战技能,“采”出竞争力,“购” 出利润,让采购职能真正从成本中心转为企业的利润中心。
培训收益:
1.从思路到出路,采购成本思维创新
2.跨部门协同降本推行方法
3.掌握采购成本分析模型
4.采购成本降低的工具与*实践的十大技法
5.绘制采购降本地图
6.输出行动方案
培训形式:
采用课堂讲授、经典实例分析、工具模版、行动学习、分组演练、讲师点评、
现场答疑等。该课程以 CBC 培训方式,案例分享与群内讨论辅导。
培训大纲:
一、采购成本构成, 分析及其采购价格分析
1、采购成本的 6 大类别以及采购总成本构成
2、量化每种采购成本: 考虑的问题
3、JIT 采购管理及零库存及其实施途径
4、VMI 采购模式及成本管控
5、案例分析:海尔集团采购成本管理策略分析
二、采购不同层次的成本削减方法
1、采购合同条款合理优化与资本关系
2、Early Supplier Involvement(早期供应商参与、ESI)成本控制剖析
3、Target Costing(目标成本法)适合的采购管理模式
4、Value Analysis(价值分析、VA)Value Engineering(价值工程、VE)在不同应用环境中成本分析
5、Leveraging Purchases(杠杆采购)可以控制哪些采购成本
6、Negotiation(谈判)在采购成本控制的作用
7、Consortium Purchasing(联合采购)适合什么企业进行成本控制
8、Design for Purchase(为便利采购而设计 DFP)对供应链终端的影响有哪些
9、Cost and Price Analysis(价格与成本分析)
10、Standardization(标准化)对企业采购成本控制的影响
11、案例分享:娃哈哈集团如何面对互联网+时代的挑战进行成本管控。
三、产品生命周期与采购成本管理
1、导入期(Emergence)采购成本管理的关键点分析
2、成长期(Growth)采购成本管理的关键点分析
3、成熟期(Maturity)采购成本管理的关键点分析
4、衰退期(Decline)采购成本管理的关键点分析
5、案例分享:上汽集团在采购成本管理提升的切入点是哪里?
四、采购价格管理技术
1、询价的原则
2、底价的制定与询价技巧
3、采购价格制定的关键技术
4、如何预防供应商的报价陷阱
5、如何制定采购底价
6、以小博大的砍价策略
五、企业采购成本控制技法与实践
1、 联盟合作,价值创造
企业实例:motorola 如何控制 MRO 采购成本
2、关掉成本水龙头-采购需求管理-MRO
采购难点突破与解决方案
企业实例:德国莱茵公司设备类采购项目成本控制
案例解析:500 强日企社长如何处理部门办公桌 PR
3、不花冤枉钱--- VE/VA 实现采购性价比
企业案例:GE 公司 VE/VA 分析及应用
4、采购四化,整合再整合,集中再集中—CD20%-30%
企业案例:海尔一化削减电缆采购成本 20%,
企业案例:丰田二化削减采购成本 30%
5、EPI+ESI,改变机制
企业实例:德国引入 ESI 进行外包装设计
企业实例:涂料供应商为何愿帮主机厂提降本建议?
6、成本下降不反弹:输出管理帮供应商降成本企业案例:方太帮扶供应商推精益体系
7、通过电子竞价采购压缩成本
企业案例:科龙绞肉机,降成本 35%
企业案例:西门子采购管理软件
8、优化采购过程降成本
企业案例:IKEA 公司 VMI+物流整合9、防腐败,保廉洁,规避风险
企业案例:德国大众集团的阳光采购案例
10、组织保证、员工活力、绩效激励
企业案例:格兰仕采购成本降低活动的组织保证
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