课程大纲：

TPM设备管理培训
.设备管理概论
.设备维护保养之发展沿革
.BM－>PrM－>CM－>PM－>MP－>TPM
.生产保养的基本活动
.设备保养工作的区分
.设备管理的PDCA

.设备管理
.设备管理的意义、目的及范围
.未来的设备管理
.设备维修的日常管理
.生产保养的基本活动
.设备保养工作的区分
.预防保养段与修护保养段
.保养工作的分工原则
.操作人员与保养人员的任务界定
.设备维修管理PDCA循环
.设备的资料管理

.设备履历
.保养基准与保养工作规范
.保养记录整理和应用
.故障分析及对策
.故障的定义和种类
.劣化故障的原因分析

.设备可靠度
.MTBF；MTTR
.案例分析
.零故障的思考与实践
.零故障原则
.零故障5对策
.如何消除设备断续小停止
.设备管理的实用技术与工具
.使用前MP
.启用各阶段分工
.P-M分析
.点检基准书
.全员设备维护（TPM）
.TPM定义与TPM目标
.TPM基本理念与特色
.企业推行TPM成功实例
.推行TPM之八大支柱
.自主保养（第一支柱）
.初期清扫
.发生源难清部位对策
.制定清扫润滑点检暂定基准书
.实施总点检
.自主点检与标准化
.彻底自主管理
.计划保养（第二支柱）
.分析现状与基本条件之差异
.差异改善
.修订基本条件之基准

日程安排：
第一天
.设备管理
.设备保养（一）
.设备保养（二）
.学员学习心得与授课技巧研讨
.故障分析及对策
.零故障五对策
.学员心得研讨
.全员生产保养（TPM）

第二天
.设备综合效率评估
.TPM的主题别活动
.TPM思维与研讨题分组活动
.分组讨论报告
.推行TPM的8大支柱
.学员体验报告
.研读资料指定
.工厂实习指定

第三天
.学员教学演练与讲师评价
.自主保养（一）
.自主保养（二）
.自主保养表单设计研讨
.自主保养（三）
.计划保养（一）
.计划保养（二）
.计划保养系统设计

第四天
.计划保养
.个别改善（一）
.个别改善（二）
.个别改善（三）
.教案编写与教学技巧
.专业课程教案编写要点
.专业课程的教学技巧
.学员研讨及报告
.TPM全貌
.可胜任的范围
.讲师的指示与评价  
  
讲师简介：黄明沂老师
台湾着名管理技术专家，日本亚洲生产力组织会员，*MTM协会、MTM合格分析师，曾任日资裕隆汽车公司生产处处长、设备处处长、品管处处长等职务，后任高林公司总经理。黄老师任曾多次赴日研修TPM, 现场管理与改善、全面品管（TQC／TQM），对现场质量管理、设备管理、TPM、现场效率改善十分擅长。被台湾生产力中心，淡江大学特邀讲师，现长期担任台湾一些知名厂商的顾问师。
培训经验：黄老师自1999年开始，为大陆企业进行TPM培训，在这8年期间，曾培训过1000余家企业的2000多名设备管理人员，并为500余家企业提供了厂内培训或辅导服务，具有非常丰富的授课经验及
TPM推行的实战经验。曾经培训过知名企业包括诺基亚、贝尔、博朗、博世电动工具、卡特彼勒、三菱、日产汽车、施耐德、汉高、百事可乐、乐百氏等。案例非常丰富、课程系统性强、图片很多，可以以学员所提供的问题为案例穿插于上课之中，实践性强。
辅导经验：黄老师曾辅导过的企业有：、台湾GE、TCL、中华台亚公司、声宝电器公司、光宝电子公司、羽田汽车公司、三富汽车公司、东元电机公司、堤维西公司、祥仪公司（小马达）、光阳机车公司、三阳汽车公司 
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