课程大纲：
5S与目视管理推行公开课
课程目标&收益：
消除5S管理认知和理解的误区
掌握5S管理的核心原理
掌握各个S的实施方法和工具
掌握目视管理的实施方法和工具
借鉴标杆工厂5S推行实施的成功经验
参训对象：
精益改善人员，5S推行团队成员，企业改善团队，生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门管理者
课程大纲：
1、破冰
1.1 问候、建立共同语言
1.2 标杆工厂介绍
1.3 课程总体结构的介绍
1.4 学员相互认识并分享以下信息：
对5S的理解和认识、课程学习疑问
2、5S管理概论
2.1 5S的起源与发展
2.2 5S的定义与认识误区
小游戏：找数字
2.3 为什么要推进5S管理
3、整理（1S）的定义与实施工具
3.1 整理的定义
3.2 判定不需要物品的标准
3.3 整理的实施工具红单运动
3.4 两类难以整理的现场如何破？
4、整顿（2S）的定义与实施工具
4.1 整顿的定义
4.2 定置的标准是什么？
4.3 标识的系统化运用
4.4 三定原则
4.5 标准作业角度理解整顿
5、工厂参观-1
5.1 标杆工厂5S实施亮点
5.2 现场答疑
6、清扫（3S）的定义与实施工具
6.1 清扫的定义
6.2 清扫的核心要义
6.3 初期清扫与缺陷改造
6.4 发生源困难部位的分析改善
6.5 清扫检查制度设计与维护
7、清洁（4S）的定义与实施工具
7.1 清洁的定义
7.2 如何对前3个S标准化
7.3 目视管理的定义
7.4 目视管理等级划分
7.5 目视管理工具及运用
案例分享：现场目视管理案例
8、工厂参观-2
8.1 标杆工厂5S实施亮点
8.2 现场答疑
9、素养（5S）的定义与实施工具
9.1 素养的定义
课堂讨论： 如何坚持？
9.2 全员参与&以身作则
9.3 开展持续改善的系列工具
案例分享：标杆工厂改善历程
10、课程总结
讲师简介：陈老师
近20年管理顾问职业经历
知名外企生产管理工作经历
制造业上市企业精益变革管理与运营管理从业经历
50+ 咨询项目服务经验。主导改善项目涉及：5S与目视化管理、TPS（精益）推进、工厂布局规划、物流中心布局与管理优化
由咨询进入培训，善于在风趣的培训过程中融入企业实景案例，通过案例讨论、课题练习、教学游戏、影像视频等教学手法，打破学员旧有观念，促进其深度思考，进而催化解决方案的产生。
课程特点：有干货、有实操、有亮点、有深度
个人专长：
课程专长
卓越主管能力训练
金牌班组长全技能提升
高竞争力的配送中心（仓储）管理
5S与目视管理推行实务
现场精细化管理改善
制造业七大浪费改善
精益价值流分析与改善（VSM）
精益系列定制课程：SMED、POKAYOKE……
5S与目视管理推行公开课
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