课程大纲：
内容提示
TPM&Lean理论与实战课程，将系统性地介绍TPM & Lean（TPM3）理论，工具和概念，使学员了解人员，设备和工艺损失浪费情况，优化流程，减少突发状况，释放现有配置的*潜能，认识“源头预防”，从源头上发现和解决关于安全，质量和设备的问题。
课程背景:
您是否对TPM（全员生产维护）和Lean（精益）一知半解，不确定是否适用于目前企业的情况？是否对其实施路径，投入和收益感到不确定性？在实施精益生产过程中出现停滞状态，无法持续下去？或：
•经常出现突发状况（人员，设备，流程），造成实际支出大于预算；
•每个人越来越忙（越来越累），但是产量和收益并没有成正比；
•人员流动率大，人员士气不高；
•由于人员工作不得力时，这个领导链中的其他上层管理人员，不得不将其职责下调一级，去完成本应该由下级完成的任务…
为期2天的互动型沙盘研修课程将系统性地介绍TPM & Lean（TPM3）理论，工具和概念，让您对这一理论体系产生的原因，演化，能量和实践模式有一个全面清楚的认识，学会在实际运用中，通过人员能力提升，去解决质量，交期，产量和成本控制问题。利用现场团队沙盘演练方式，让您在自身参与的过程中体会理论在实践中的运用，帮助消化新信息，激发全局创新思维模式。
课程特色:
•TPM3理论方法已在上百家跨国企业和本地企业里成功实施，经过20年的不断锤炼，现在它被公认为，是实现卓越运营*有综合性的战略方案和实用框架之一；
•便于使用的评估表，让您更容易明白工厂的目前情况与*工厂性能之间的差别；
•沙盘演练，让您更了解生产运营中最容易出现的问题及原因，以及亲身感受，生产问题对于现场员工造成的负担
•本课程的讲师罗斯肯尼迪先生是一位拥有40多年经验的国际资深卓越运营专家和企业现场改善实践导师（详情见其个人简历）。
课程大纲
时间主題主要内容和目标
第1天上午深化TPM & Lean(TPM3)理论理解
认识制造业范式转换
Lean & TPM产生的背景和原因
Lean, TPM , TPM3理论介绍
企业运营能力自我评估
提升运营能力的3种途径
第1天下午持续改善之旅的‘驱动器’
改善之旅的驱动指标: 生产周期和OEE
生产周期的介绍&测量
OEE的计算方式
沙盘演练：OEE测量&分析
第2天上午解密TPM & Lean(TPM3)实施
改善方式&类型
卓越运营TPM3 之旅中组织结构
卓越运营TPM3 之旅中领导者的角色
• 设定改善愿景（5年计划）
• 确定主要成功指标及其基数
• 制定和监控主计划表
卓越运营TPM3 之旅的10个改善活动（4个）
• 安全&环境管理
• 设备&流程改善
• 工作区域管理
• 操作员设备管理
第2天下午解密TPM & Lean(TPM3)实施（续）
卓越运营TPM3 之旅的10个改善活动（6个）
• 维护部门管理
• 新设备/产品/区域管理
• 辅助部门管理
• 价值流管理
• 人员&领导能力开发
• 流程质量管理
改变工作场所文化
•了解人员&领导能力性能评估，确定人员培训需要
• 在改变工厂文化活动中，领导者需要担任什么角色
• 介绍开展TPM3 之旅的典型路径，以及如何维持其改善收益
• 如何科学地设置企业改善里程碑—5级里程碑TPM3 卓越运营奖介绍（成功案例分享）
总结学习要点 & 解答学员问题
培训师介绍
罗斯
资深卓越运营实践专家，拥有20多年在不同国家，为不同行业的客户企业制定和实施卓越运营改善策略，在此之前， 曾有20年在世界大型矿业和制造企业工作经验，具体职能包括维护经理，生产经理，运作和执行角色。
罗斯先生是在1985开始接触Lean （精益）， 在1990开始将TPM（全员生产维护）实践运用， 在1998研发出了CTPM的TPM3理论方法。 罗斯被誉为澳大拉西亚TPM 和TPM3的领军人物。迄今为止，他已成功地在澳洲和海外主讲过300多场研修课程，出版过上百篇关于TPM & Lean主题的文章，辅导过上百家来自矿业，矿产加工业，制造业，公用事业和服务业的客户。
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