叶展芳简介：

温州凌绝顶企业管理咨询有限公司 高级合伙人 首席咨询师
授聘于： 中国企业联合会培训中心 客座教授、高级培训师（证书编号CEC07026）
国家劳动和社会保障部制造业通用生产能力 注册培训师
SGS 通标标准技术服务有限公司 特聘高级管理顾问
德国莱茵TUV中国集团（大连） 特聘高级管理讲师
浙江长三角知识经济俱乐部 高级管理顾问




教育背景
1983年 南开大学 物理系 计算机应用专业 学士证书
2002年 南开大学国际商学院《高级管理人员 MBA 班》 获MBA证书
2001年 获得 “ISO14001环境管理体系审核员” 资格（CEC）
1998年 获得 “ISO9002 质量管理体系审核员” 资格（SGS）
1996年 接受国家技术监督局《质量管理人员》高级专业培训
1994—2003年 接受 EPSON GROUP 专业培训：
NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B级，获证书
EPSON生产制造质量控制(QCA)，获证书
EPSON技术质量控制 (QCE)，获证书
EPSON质量控制入门讲师(QCIC-I)，获讲师证书
EPSON制造质量控制讲师(QCIC-M)，获讲师证书
赴日本EPSON GROUP 接受TPS/IE/TPM/TQM/效率化/KPI培训
1989 --- 2000年 多次帅团赴日本SEIKO EPSON进行技术、品管研修及新产品导入
1993 --- 1998年 多次帅团赴日本参加SEIKO EPSON公司年度QCC活动推广研讨会

叶展芳课程：

 主要开设的公开及内训课程：
生产管理与运作
制造管理的六大目标设定及绩效评估
制造业通用生产能力系列（骨干、班组长、车间主管）培训课程
精益生产方式TPS --- 丰田的现场管理
新TPM（全员设备保养）现场改善
如何提升设备综合效率 - OEE
杰出生产管理与高效率生产改善 - KAIZEN
高效生产实践 --- 工厂改善作战手册 - KAIZEN
卓越现场管理及现场改善 – KAIZEN
高效生产现场改善实务 - KAIZEN
变种变量生产时代的新IE方法 - IE
提高生产力降低生产成本 – COST DOWN
工厂物流管理实务 - SCM
数量交期管理的七大手法
多种少量生产之新生产管理模式（生产计划与排程）
维持改善的品质意识与手法
5S-3定现场管理改善（专业日本体系） --- 有效的现场管理方法
解决问题的QC-STORY现场改善手法
TQM的品质观念及质量改善QC七工具
QCC活动的推行方法实务
实务高效型班组长训练教程 - TWI
实务高绩效生产主管训练教程 - TWI
职场安全教育-危险预知训练 KYT

代表客户：

三、 综合评述
熟悉制造生产型企业的管理，有16年(89年开始)日资EPSON企业的现场管理的经验，且有较强的工作计划、组织、管理能力。头脑清楚、工作思路清晰、管理手段丰富、且富有挑战的工作激情。具有较强的项目策划、规划目标、系统的协同运筹、达标能力：
--- 系统组织、协调、整合各专门资源、实现高效率的管理运作及达成绩效
--- 规划、构建新产品项目工场，设立加工线体、工艺流程设计、生产能力平衡设计、产品物流全工程设置、现场作业支持作业管理体系的建立、生产组织、作业监控、构建生产作业管理的IT软体建设、协力设施配备
--- 为实现生产效率化而构建管理目标的（KPI）设定、现场数据纪录系统的基础构建、达成生产目标指标过程的监控及对异常问题的改善
--- 策划、筹建企业人才育成的培训体系、规划培训课题、组织实施对各阶层的培训、教育
--- 通过策划、构建适合职工参与的各类自主性管理活动，提高员工参与意识、使员工通过
训练增强发现问题、分析问题、解决问题的能力，增加成长质量、提高从业满意度
--- 胜任管理检查、监察、企业管理诊断、指导、培训、咨询、顾问

● 从事对制造企业的管理计划、目标推进、现场管理、指导及企业内训培训及管理咨询：
--- 实施制造部门主管，完成制造各环节的资源整合优化、调控生产要素（P Q C D S
M ）的平衡，确保产品的Q、C、D达成
--- 结合产品工程、生产工艺特性及适应市场需求，构建‘柔性化’的生产组织结构
--- 生产制造管理的各项目标、指标控制，TPS、IE、TPM、JIT、KAIZEN推进实务
--- 推行制造职场的“目标管理”及构筑“目标分解体系”、并运用方法达成目标
--- 建立制造精益生产方式及JIT现场实务 (有深刻的理解及现场实践经验)
--- 搭建制造职场的“生产组织体制、生产作业控制系统”、“构建各层别的品质管理体系”
--- 制造环境下如何开发”人力资源”、如何提高“员工的满意度”
--- 在职场如何开展各类”员工的自主性”活动、提高员工的自主参与性
--- 推行企业的 “5S.3定”(一目了然的管理) 体系建设、全面推行‘目视管理’
--- 指导质量工程师、IE工程师如何受理、展开对现场”异常、问题、低效”的处理、改善
--- 熟练识别现场各类浪费的方法、技巧，组织推行制造现场对F-COST的控制
--- 指导制造型工厂建立、实施、维护ISO9002、ISO14001体系
--- 指导建立制造生产的安全体系

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