如何在生产管理的过程中有效推行目标管理？首先，目标管理不等于简单的绩效考核，很多企业在推行目标管理的过程中，有一种吃快餐的思维，认为只要把目标跟人的收益挂钩就可以，真正一个行之有效的目标管理，需要管理者，在前期将大量的工作任务进行细化，设定
搞懂SOP的六要素，实现SOP原来如此简单。 第一，物料名称及数量。在生产前，必须确认好，本工位所需的物料和准备的物料是否一致，数量进否准确，物料是否通过IQC的检验，当全部确认无误以后，方能上线生产。 第二，工装夹具。每天上班
怎么做好管理，怎么把管理能够做到精细化？其实作为一个工厂，每一个部门的管理人员都在想着，怎么把本部门管理好，怎么能够跟其他的部门能够做好协同，但究竟怎么样去做好精细化管理？觉得有四个方面，四个步骤。 第一步，要从管理动作入手。因为管理
非常规订单的评审要关注哪几个问题？如何做好非常规订单的评审？这个问题的答案，其实有很多种，但简明扼要的去概括下来，就是这四个问题弄清楚，非常规订单，也能按时满足客户的交期要求。 第一个问题，客户的要求是什么？经常在工厂里面发现，产线上
企业生产管理的主要目标是提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，满足客户需求，以实现企业的可持续发展，分享企业生产管理过程中的八大痛点。 第一点，生产计划不合理。生产计划为保守或过于激进，可能导致生产资源浪费或生产紧张，生产进度不透
工厂生产有这三个不稳定情况，该重点突破。 第一，订单不稳定。在中小企业里插单、改单、加单、销单的现象非常普遍，有小企业在订单的预测和生产上，基本处于被动状态，有的企业甚至为了满足客户的需求，为了能够快速的出货，而积压大量的库存，结果在
作为制造公司的一个生产管理，每天应该要做的事情有哪些？ 一、人员管理。员工是生产车间的主体，制定相应的管理守则，监管员工在生产过程当中，要严格遵守规章制度，进行标准化的生产操作，促进员工的积极性，提高企业的生产效率，在人员管理方面要抓
在制造企业的生产管理中，存在一些常见的误区，这些误区可能导致企业陷入困境，影响生产效率和市场竞争力。 第一，过于依赖硬件设备，而忽视软件管理系统的重要性。企业需要引进先进的生产设备和工艺，同时要建立完善的软件管理系统，确保信息的流畅和
追求完美一个流生产制造真的是对的吗？一个流生产制造就是各个工艺流程只能一个钢片在流动，使工艺流程从毛胚到制成品的生产过程，自始至终处在不停滞不前、不沉积、不跨越的流动性情况，是这种工艺流程间在工艺品想挑战的企业生产管理方法，根据追求一个流，
什么样的车间主任、班组长会越来越优秀？相信答案有很多，但和工厂打交道这么多年来，发现做的好的管理者，对自己都有明确的要求，总结出了这十个，看看都做到位了没有。 一、岗位有责任。通过工作标准或作业标准的形式，明确每个人都要承担的责任，要
目视化管理成功的三个精髓： 一、先做好策划，再去整改现场。很多管理者决定做目视化管理的时候，第一步并不是策划做什么，做哪里怎么做，而是想到了做到了，哪里混乱就改了哪，毫无系统和章法，等做了一段时间以后呢，发现连同一个车间的目视化管理都
生产效率如何提升，七个重点。 一、改善作业习惯。比如保持良好的坐姿，尽量使双手从事生产工作，操作范围内尽量保持短距离移动，给员工进行时段培训和技能考核。 二、合理分配工作场所。注意原材料摆放的位置，比如正常坐姿，手能够触及到的工
生产异常的七种类型，对应有七种处理方法。 一、人为因素导致的异常处理。进行岗位操作的培训，特别是对于新员工培训不合格者严禁上岗，实施定岗定编定人定责，规范人员的管理，减少工作任务的交叉和重叠，让不同权限的人，操作不同的内容，不同岗位的
有了物料需求，计划生产还是失控，可能是忽略了这几点。不少的管理者已经制定好了物料需求计划，但为什么还是会因为物料的问题，经常导致生产的延误？在实施物料需求计划的时候，一定要注意这几点。 第一，数据的准确性。物料需求计划的实施成功与否，
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