企业管理对于一个企业的重要性是毋庸置疑的，然而真正做好管理却并不容易，质量管理大师戴明针对企业管理提出了14条管理原则，摘录其中几条与本现场管理准则有关的与大家分享：

• 持之以恒地改进产品、服务、改进生产和服务系统。
• 停止依靠大规模检查去获得质量。
• 建立在职培训体系。
• 鼓励每一个人自我教育与提高。

本文简介的GB/T 29590-2013 企业现场管理准则，是国家推荐标准，它提出了企业现场管理的基本理念，规定了企业现场管理的基本要求，是企业开展现场管理工作的主要依据。

企业现场管理准则的核心是用全面质量管理的思想和方法提升现场管理活动的整体运行质量，实现以顾客为中心，提升效率和效能，优化节拍、节省时间、节约资源（“一心”“二效”“三节”）。

根据不同行业的特点，提供了现场管理准则的实施指南。 分别有

（1）附录A为企业现场管理准则制造业实施指南

（2）附录B为企业现场管理准则服务业实施指南

（3）附录C为企业现场管理准则建筑业实施指南

以制造业实施指南为例，在该准则文件中的三大核心环节的重要知识点归纳整理如下：

A.1推进要素

A.1.1领导作用

高层领导在提高企业的现场管理水平中发挥着首要作用。配置资源、提出管理和目标要求、遵循“一心，二效，三节”（以顾客为中心，提升效率和效能，优化节拍、节省时间、节约资源）

A.1.2战略秉承

使命、愿景、战略、价值观、目标管理、平衡记分卡、SMART原则。

A.1.3组织保证

现场管理组织机构、管理制度、管理授权、激励机制。

A.1.4员工素质

员工意识、员工技能、合理化建议、QC小组、管理创新、IE知识、一专多能、交叉培训、定期轮岗、职业发展道路。

A.2过程

过程相关基础知识 ：理解过程、过程定义、过程概述、过程特点、常规过程、过程乌龟图、过程的文件化结构。

A.2.1过程策划

质量功能展开（QFD）、防错法、潜在失效模式和后果分析（FMEA）

A.2.2过程控制

5S管理、目视化管理、作业人员管理、现场文件管理、设备管理、过程质量控制管理、进料管理、半成品管理、生产计划管理、安环管理、资源利用管理、标准作业指导书、SPC统计过程控制、过程异常管理。

A.2.3过程改进与创新

标杆管理、头脑风暴法、创新提案等。

A.3结果

质量、效率与效能、履约、员工素质、成本、安全、环保与资源利用。

良好的现场管理是持续稳定保持实物质量的“法宝”，制造业有两句名言： 1、“造物先造人” 2、“品质始于教育而终于教育” 这两句名言反映了实施教育、培训学习、接受教育的重要性。一般制造企业中，70%的人员工作在现场，70%的成本发生在现场，70%的问题出现在现场，持续教育和培训现场各级人员的意识、能力、知识、责任、态度等的重要性是不言而喻。

《企业现场管理准则》是我国第一部原创性管理类国家标准，其制订参考了*新乡奖及*波多里奇卓越绩效评价准则，兼容了GB/T19001（质量管理体系）和GB/T19580(卓越绩效评价准则)标准，目的是引导组织建立安全、规范、有序、优质、高效的现场管理系统，提高组织在产品和服务的质量、成本、交付能力等各方面的绩效水平，从而更好的满足顾客和相关方的需求，增强组织的核心竞争力。如果您或者您所在的企业对该标准感兴趣，请直接阅读原版标准进行学习。