精益生产培训适合连续性生产企业吗？

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精益生产（LeanProduction），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。

包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展，促使了精益生产理论和生产管理体系的产生，该体系目前仍然在不断演化发展当中。从过去关注生产现场的Kaizen转变为库存控制、生产计划管理、流程改进（流程再造）、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理（产品概念设计，产品开发，生产线设计，工作台设计，作业方法设计和改进）、质量管理、设备资源和人力资源管理、市场开发及销售管理等企业经营管理涉及的诸多层面。那么，精益生产培训适合连续性生产企业吗？

就这个问题简单做回答，精益生产在连续流程企业也有用，张驰咨询现在在帮山东药玻做精益生产和六西格玛项目，精益主要从现场管理、班组建设、全员生产维护方面做优化。您说的6S、TWI、TPM、QCC等都是精益生产的构成部分，是里面的工具，精益生产的工具和精益生产不同，即时导入全部精益生产的工具，没有精益思想统领、没有结合企业实际进行系统的精益生产阶段性规划，意义都不大。

管理思想和模式很多，各有侧重点，要导入什么管理创新方式主要取决于企业目前面临的主要问题和设定的目标决定。如果是组织和人员动力不足，就要做组织重组和绩效考核方面的咨询；如果是流程不畅、产品品质波动、成本高，管理技术人员人员解决问题能力低，做六西格玛项目可能更适合；如果是设备能力差，可以做TPM。做改善的大前提是必须明确疼在哪里。

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