许多领导想在公司推行改善却因不知从何抓起而走弯路、花冤枉钱，工厂做改善需按以下四个阶段顺序实施：
一、作业改善阶段：包括员工动作、生产线平衡、物料摆放等方面，如同拧湿毛巾，初期做好作业改善就能获得较大收益，此阶段涉及精益生产中的七大浪费等内容。
二、工装夹具改善阶段：针对瓶颈工序，通过制作工装夹具提高员工效率，保证品质与安全，此时适当投入资金是必要的。
三、设备改善阶段：考虑用设备代替人工，需权衡设备投入产出比是否划算。
四、自动化阶段：鉴于人工招聘难度增加，企业自动化是趋势，但自动化投入成本高，应牢记 “一年内收回成本可马上投，两年内回本要慎重投，三年回不了本坚决不投”。企业做精益改善应遵循这一顺序，避免一开始就追求大量自动化设备而只做表面文章，导致无法提升企业效率。
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