一、价值流（VSM）的基本概念

价值流（VSM）是一个产品通过其生产工程的全部活动，涵盖增值及非增值价值的活动。这包括从供应商处采购原材料，企业加工成成品，再由销售交付给客户的整个过程。其中不仅有原料到成品的物流，企业内部、企业与供应商、企业与客户之间的信息沟通所形成的信息流也包含在内。VSM（Value Stream Mapping）是使产品或者服务通过物料流和信息流所需的所有创造价值和不创造价值行动的快照，用图示方法进行描述表达。

在银川的VSM价值流培训中，对价值流基本概念的深入理解是非常重要的一部分。学员需要明白价值流的连续性、隐蔽性和周期性等特性。连续性体现在制造过程中价值流是连续不断进行的；隐蔽性表示价值流需要有关人员在整个运作过程中去挖掘；周期性是由于产品有生命周期，生产和销售具有一定的周期性，从而体现出价值流运作的周期性。

二、VSM的组成部分

1. 现状价值流图
2. 这是对当前价值流状况的一种呈现。在培训中，学员会学习如何识别顾客和顾客需求，这是绘制现状价值流图的基础。例如，了解顾客对产品的数量、质量、交付时间等方面的要求。
3. 绘制整体作业流动也是关键步骤。这需要对企业内从原材料进入到成品产出的整个作业流程进行详细的梳理，包括各个工序的顺序、作业时间等。
4. 识别关键指标，如生产效率、库存周转率、产品合格率等，这些指标能够反映出当前价值流的运行效果。
5. 完成数据表，通过收集和整理相关数据，如各工序的加工时间、等待时间、运输时间等，为绘制现状价值流图提供数据支持。
6. 绘制库存和供应天数，明确企业当前的库存状况以及原材料的供应天数，这对于分析价值流中的浪费情况很重要。
7. 填充时间线，按照产品在价值流中的流动顺序，标注出每个环节所花费的时间，从而可以直观地看到整个价值流的时间分布。
8. 计算增值比例，区分增值活动和非增值活动，计算出增值活动在整个价值流活动中所占的比例，以便找出可以改进的空间。
9. 绘制原材料供应和信息流，准确地描绘出原材料的供应来源和方式，以及企业内部、企业与供应商和客户之间的信息传递情况。
10. 现状价值流图标记
11. 学员需要掌握现状价值流图中的各种标记。这些标记是一种通用的制图语言，用于准确地表示价值流中的不同元素，如不同类型的工序（加工工序、检验工序等）、库存、信息流的方向等。正确使用这些标记能够使价值流图更加清晰、准确，便于分析和交流。
12. 未来价值流图
13. 在培训中，学员将学习如何基于现状价值流图来绘制未来价值流图。这需要对现状价值流图进行分析，找出其中存在的浪费和问题，如过长的生产周期、过多的库存、不合理的工序布局等。
14. 然后，根据精益生产的原理和方法，制定改进措施，如优化工序流程、减少库存、改进信息传递方式等，从而描绘出未来期望实现的价值流状态。
15. 价值流计划
16. 价值流计划是根据未来价值流图制定的具体行动计划。它包括确定改进的目标、步骤、时间节点以及责任人等。例如，设定在某个时间段内将生产周期缩短多少、库存降低多少等具体的目标，并且明确为了实现这些目标需要采取的具体措施以及由谁来负责执行这些措施。

三、价值流图与过程图的区别

1. 价值流图
2. 价值流图是端对端业务的概要快照，它主要用于识别哪里存在改进的机会。它是从供应商到客户整个价值链层面上对价值流的一种宏观描述，没有结合决策环路。例如，在分析一家汽车制造企业的价值流时，价值流图会展示从钢材供应商到汽车销售给客户的整个过程中的物流和信息流情况，重点关注其中存在的浪费环节，如原材料的大量库存、零部件在车间之间的长距离搬运等，为改进提供方向。
3. 过程图
4. 过程图则是对制造或者业务过程的详细图解，它用来识别具体的改进，并且将决策环路结合在过程中。例如，对于汽车制造企业中的某个焊接工序，过程图会详细地描述焊接的具体操作步骤、质量检验的决策点（如焊接质量是否合格，不合格时的处理决策）等。过程图更侧重于单个工序或局部业务流程的详细分析。

四、VSM的目的与优点

1. 目的
2. VSM的主要目的是清楚识别关键的端对端制造和业务过程中的浪费，并创建可执行的改造计划。通过绘制价值流图，无论是现状图还是未来图，能够直观地发现价值流中存在的各种浪费现象，如过量生产、库存积压、等待时间过长等。然后根据这些发现，制定出具体的、可操作的改造计划，以消除浪费，提高价值流的效率和效益。
3. 优点
4. 关注有限的资源。在企业资源有限的情况下，VSM能够帮助企业识别哪些环节是真正创造价值的，从而将有限的资源集中投入到这些环节中，提高资源的利用效率。
5. 确定预期绩效改善的时间线。通过价值流计划，企业可以明确在各个阶段能够实现的绩效改善目标，如在某个时间段内提高生产效率、降低成本等，从而使企业的改进工作有一个明确的时间表。
6. 避免在浪费的大海中出现成功的孤岛。如果企业只是进行局部的改进，可能会出现某个局部环节效率提高了，但整个价值流的效率并没有得到有效提升的情况。VSM从整体价值流的角度出发，确保改进是全面的、系统的，避免了这种局部改进而整体效果不佳的情况。
7. 使每个人都能对目前状态和未来远景有共同的了解。价值流图是一种可视化的工具，无论是企业的高层管理者、基层员工还是各个部门的人员，都能够通过价值流图直观地了解企业当前的价值流状况以及未来的改进方向，从而在企业内部形成共识，有利于改进工作的顺利开展。

五、绘制价值流图的实践环节

1. 绘制价值流的准备
2. 在银川的VSM价值流培训中，会教授学员如何进行绘制价值流的准备工作。这包括确定绘制价值流的团队成员，如选择生产、物流、质量等相关部门的人员组成团队。
3. 确定价值流经理，负责整个价值流绘制和改进项目的组织、协调和管理工作。
4. 选择一个产品族作为绘制价值流图的对象。选择产品族的原则通常是具有代表性、产量较大、生产流程相对复杂等，这样能够更好地反映企业价值流的特点和问题。
5. 各小组现场实践分工
6. 现场流程观察（团队活动）是重要的实践环节。各小组的学员会深入到企业的生产现场，按照预先确定的产品族，对其生产流程进行详细的观察和记录。这包括观察物料的流动、工序的操作、信息的传递等情况，收集相关的数据，如各工序的加工时间、库存数量、运输距离等。通过现场实践，学员能够更加深入地理解价值流的概念和绘制方法，同时也能够发现企业实际价值流中存在的问题。