当前，企业间的并购已成为常态，大型企业林立，中小企业的生存环境在日益加剧的国际国内竞争中显得愈发艰难。面对这样的局面，中小企业必须找到有效的策略，以获得自己的竞争优势，这是刻不容缓的问题。

树立信心，寻找优势

中小企业首先应对自身有个客观的认识。记住，每一扇关闭的门都会有一扇窗为你打开。丧失信心只会让企业无法集中精力寻找自身优势。许多中小企业因缺乏信心而满足于简单的加工或短暂存活，却未能发现和发挥自己的优势。像上海的阿明瓜子、武汉的精武路鸭脖子等企业，起初都是从小生意做起，如今却成为了行业的领军品牌。信心对于中小企业的发展至关重要。

运用策略制造优势

策略的运用，其实就是一场“田忌赛马”，以己之长攻彼之短。就如商场如战场的老话所说，运用得当的战术可以以弱胜强。

集中产生优势

尽管中小企业在人力、财力上不能与大企业相提并论，但它们可以将资源集中于一点，取得局部优势。大品牌无法在每个市场都投入同样的精力和资源，这就为中小企业获取局部优势提供了可能。

依托地方优势取得胜利

许多地方性品牌凭借地方优势获得市场竞争中的优势，从生产和运输成本上具有巨大优势。即使全国性大品牌财大气粗，但在与地方品牌的竞争中也不一定占到什么便宜。

寻找对手的空白或薄弱市场

大品牌由于资金和能力有限，无法顾及所有市场。中小企业可以抓住大品牌不是特别重视甚至空白的市场作为自己的主要战场，避免与大品牌在主要市场的正面交锋，攻击并占领对手的薄弱环节。

转变劣势为优势

产品单一并不一定是坏事，中小企业可以突出一个“专”字，更加专业。中小企业可以将品牌历史较短转化为时尚、新一代的感觉，与新潮、时尚相关联，在公平的环境下与大企业竞争。中小企业如果转为定制产品，根据客户需求灵活调整产品，就可以让大企业的规模效应优势荡然无存。中小企业应该提供更好的服务，给予经销商更有竞争力的价格和政策。由于价值的不透明性，中小企业可以给予商家更高的利润空间。

巧妙经营获得优势

独特个性是企业获取竞争优势的关键。只要产品有个性，就会在市场中获得一席之地。限制规模也是获得优势的一种方式。具体而言，就是不要贪大求全，而是将有限的资源集中在某一细分市场或产品上，以取得更好的竞争优势。

总结起来就是一句话：中小企业要善于发现并利用自身的优势和特点，巧妙经营、灵活应对市场变化和竞争压力，才能在激烈的商业竞争中脱颖而出。小企业生产策略与市场策略的深度解析

不同于大型企业的扩张模式，小企业的规模增长并非总能带来明显优势。曾有一家仅二十多平米的小餐馆，因其特色菜品和独特环境，每日顾客络绎不绝。但当老板决定扩大至150平米后，生意却不如从前，最终因各种成本上升和顾客心理变化而关门。类似的情况也在小服装店和饰品店中时有发生。这表明，小店的成功往往依赖于其稀缺性和独特性所带来的人气，一旦规模扩大，可能会失去这种优势。对于小企业而言，限制规模及产品供应量，以保持自身的稀缺性和独特性，可能是一种更明智的策略。若考虑发展，开设多家小店可能比一家大店更能保持其竞争优势。

利用人们的好奇心理进行营销是一种立竿见影的方法。比如，必胜客通过排队等候的场景引发人们的好奇心，从而吸引顾客尝试其产品。新加坡面包新语则通过独特的店面设计、开放式厨房和新颖的产品名称等方式，创造了一种难以抗拒的吸引力。这些企业的成功，都源于对消费者心理的精准把握和巧妙运用。

精益生产管理在企业中实施具有多种优势。它能够帮助企业降低成本，通过*限度地消除浪费来提高效益。由于精益生产是补充生产方式、低库存模式，因此对于市场需求的快速变化具有较快的反应能力。它独特的信息流管理方式为生产安排带来了便捷，并通过不断改善来提高生产的各个方面。企业通过采用精益生产管理，可以降低成本、提高质量、增强生产灵活性等手段，在市场竞争中取得优势。

随着经济的快速发展和市场竞争的日益激烈，企业对生产管理的要求也在不断提升。从企业生产管理的角度来看，如果传统粗放式管理模式不进行改变，将对企业的生存和发展产生巨大影响。只有通过先进的生产管理理念和模式来管理企业生产，才能切实提升企业的生产力和竞争力。特别是对于制造型企业而言，生产管理的改善尤为重要。

目前，我国制造型企业的生产管理现状存在诸多问题。组织结构不合理、权责不明确、结构臃肿等问题严重影响了企业的运作和成本。大规模生产可能导致供大于求、库存积压和资源浪费。采购管理流程不完善、客户订单评审不合理以及生产线管理落后等问题也普遍存在。这些问题不仅影响了企业的生产效益和客户体验，还可能使企业被市场淘汰。制造型企业必须对自身生产管理方式进行改善，以适应快速变化的市场环境。

一、制造型企业生产管理现状分析

（一）组织结构不合理

合理的组织架构是保证生产管理有效和科学的关键。但当前许多制造企业存在组织结构不合理的情况，导致权责不明确、结构臃肿、沟通不畅等问题。这不仅影响了企业的运作效率，还增加了企业的生产成本和管理成本。

（二）大规模生产导致问题

部分制造企业在进行生产时规模巨大，不考虑实际市场需求，导致供大于求、库存积压和资源浪费。由于规模过大，还可能导致生产质量无法保证或无法按时发货，从而影响顾客的消费体验。

（三）其他问题

除了上述问题外，制造型企业的生产管理还存在采购管理流程不完善、客户订单评审不合理、生产线管理落后等问题。这些问题都需要企业进行深入的分析和改进，以提升生产效益和客户满意度。

六、制造企业面临的质量控制和突发事件应对挑战

在制造业的产品生产流程中，质量检测是确保产品从制造到流通前的重要环节。许多制造企业在实际操作中缺乏完善的质量控制措施，导致质量问题频发。这不仅影响了企业的经济效益，更损害了企业的口碑和形象。现实中有许多因质量问题曝光而遭受损失的企业案例，这对于企业来说是亟待解决的重要问题。

无论是制造企业还是其他类型的企业，对于突发事件的发生往往无法预见。当突发事件发生时，企业能否迅速应对、拥有应急预案显得尤为重要。当前，许多企业缺乏对突发事件的应急机制，导致原有的生产计划受到严重影响，甚至可能对企业造成毁灭性的打击。

二、制造型企业生产管理的改善策略

（一）优化生产管理组织结构

当制造型企业面临发展瓶颈和生产转型时，改善生产管理的具体结构成为解决关键。为了优化这一结构，首先需要明确各部门之间的分工与职能，避免部门之间的功能重叠。在此基础上，加强各部门之间的合作与联系，实现生产管理结构整体的优化升级。推进企业内部人员的素质培养和能力提升，使生产流程更加精细，人力和物力资源得到合理配置。这样的调整过程也有利于企业挑选并培养人才，在调整结构与培养人才的同时提升企业绩效。

（二）全面优化企业生产过程管理

1. 采购管理：在材料采购阶段，企业应对材料的来源进行充分调研考察，选择最优质合理的材料进行采购。与品质有保障、信誉高的生产厂家建立长期合作关系，将采购部门与制造部门统一管理，确保产品质量。

2. 订单审评和库存消灭：订单审评应结合理论与实践，对产品的生产数量、质量及时间进行严格把控。合理的订单审评是避免生产过剩的重要保障。

3. 生产线管理：生产线管理应与生产结构调整相协调，对资源消耗过大的部门进行及时优化。合理的生产线布局、充分利用时间和资源、流畅的生产流动、安全的生产过程以及适应市场需求的弹性化是评价生产线管理是否合格的主要标准。

4. 质量检测：产品的质量检测应从源头开始，对每一道工序进行严格的审核。除了发现问题，还应注重问题的预测与防范，提前制定解决方案。

（三）提升企业员工素质

人才对于企业的作用至关重要。员工素质是企业生产管理的关键因素。整体员工队伍素质的提升，对企业发展有着不可估量的作用。随着企业发展，应不断加强员工素质培训，如进行绩效考核、先进管理理念贯彻等，以提升企业核心竞争力。

对于制造型企业而言，良好的生产管理是保障企业正常运作的基础。随着市场经济的发展，对制造型企业生产管理的要求也在不断变化。企业应从市场、客户和自身需求入手，形成科学、完善的管理体系。雪脉科技多年专注于制造业企业管理系统，拥有众多优势，可辅助企业提升智能化管理水平，优化内部结构，为企业发展助力。期待与您的合作。