课程大纲：

成都工业工程公开课

【课程背景】
工业工程（IE）主要是以生产过程为研究对象，以提高劳动生产率、保证质量和降低成本为目标，特别注重因素研究，主要涉及对象是人员、物料、设备和信息等，充分发挥投入资源的作用，并使它们有效结合，达到投入少、产出多的效果。IE技术从生产系统的整体效率为出发点，研究各个要素如何发挥*效能。IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念，通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程，在高工资高福利的背景下仍然凭借高效率取得了成本优势。

【课程目标】
系统的学习和认知IE理念、IE改善方法和改善工具。
掌握标准工时结构的分析、建立步骤、时间衡量分析及改善工具。
学习如何结合IE工具进行动作、流程、人机、布置等基本要素分析。
结合实际制定行之有效的IE改善方案，提升全面推行IE的能力

【课程大纲】
第一部分 IE—工业工程的内涵与应用
IE的原理与发展历史
IE技术的核心内容和追求目标
工厂如何活用IE思想
如何建立有效的IE机制

第二部分 标准工时与标准成本
成本结构
小时费用率结构与分析
产能工时结构与分析

第三部分 效率改善的基础与改善方向
运用IE技术改善的原理/原则
消除瓶颈
现场7种浪费分析
如何减少浪费，保持流程增值
如何快速切换，提高系统效率

第四部分 时间衡量系统分析与应用
预定时间标准的分析
12项基本动作分析
方法时间衡量MTM
WF（Work Factor）
影响动作之因素

第五部分 IE改善工具之一 防错法
目的和意义及基本四原则              
导入之进行步骤
FP应用原理八则 

第六部分 IE改善工具之二 动作改善法
动改法四原则
人体力学运用的原则
器具、工具与设备的运用原则
工作环境的应用原则
动改法应用实例 

第七部分 IE改善工具之三 流程程序法
流程法的目的及应用范围
流程程序图分析
流程图改善应用实例

第八部分 IE改善工具之四 5*5WIH法
五五法的目的及应用范围
五五法的基本法则
五五法实例演练 

第九部分 IE改善工具之五 人机法
人机法的定义与应用范围
人机作业分析
人机法应用实例 

第十部分 IE改善工具之六 双手操作法
双手操作法的目的及应用范围
双手操作法的基本法则
双手操作法应用实例

第十一部分 IE改善工具之七 工作抽查法
工作抽查法的意义及应用范围
工作抽查法之基本技巧与要点
实例运用（工效衡量） 

第十二部分 IE工具之八 缩短换线换模时间
常用改善之手法
四个步骤与四个阶段
实例分析

第十三部分 IE改善心法
案例研讨
交流答疑
经验分享

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