课程大纲：

课程目的
本课程致力于提高和完善供应商关系革新管理的先发观念,如SQE/SQM, VRM/VMI/JMI…等, 经验传承成功企业做法, 掌握供应链管理实际运作中的技巧与方法…
结合企业本身现状与自身30年供应链(涵盖采购, 物控, 生管, 仓储, 交货, 物流)等管理相关经验与20多家企业咨询的体会, 通过众多企业在供应链管理方面的成功经验与失败教训, 提供清晰的供应链管理战略, 思路和改革方略, 观念启发给第一把手对于关键改革的认知与行动指标的指导. 战术教导含市场预测与补货能力, 依订单受入, 生产计划, 采购物控, 联合管理库存, 出货销货为主…; 以线边仓物料到位所应对的供应关系作革新现代化的启发与教导…

课程收益
1.革新规划采购供应商的创新观念创新启发…
2.搜商选商评估供应商的SQE(VQE)现代化做法…
3.VRM双赢供应商关系关键建置与重点提示…
4.VQE(SQE)供应商的质量与绩效管理实施方法…

第一讲 采购与供应商关系管理策略
1)开发选择与评估供应商的流程介绍
2)采购策略物料分级分类模型
3)供应商报价还价感知模型
4)SQE(VQE)/SQM(VQM)的角色与功能
5)IQC归属
6)SQE(VQE)/SQM(VQM)的组成…

第二讲  供应商评价体系
1.供应商评价过程-7个步骤
2.采购项目定位-供应定位模型
3.与供应商之间可能建立的关系类型
契约关系渐进图-采购商与供应商
4.供应商评价的基本模型-供应商的能力和积极性
5.SQE/SQM与供应商交期管理稽核重点
JIT与联合管理库存制度下要注意的关键
检验向前成验放代表的技法
在生产现场实施强迫补换的技法
供应商交货达成率等KPI合理的制定…

第三讲 潜在供应商评价标准
1.理想的供应商资料表-四个供应目标
质量
供应可获得性
供应商的响应
成本
2.为不同类型的采购项目选择评价标准
关键型
瓶颈型
常规型
杠杆型
第四讲 积极性评价体系
1.供应商感知模型
2.供应商的总体积极性水平
3.供应商在感知模型中所处位置的含义-四个象限的说明
很重要-核心
可发展-发展
可维持-盘剥
可利用-
4.评定供应商的总体积极性等级
5.互动研讨-SQE, SQM是什么的干活?
第五讲 供应商的识别, 筛选与调查
1.供应商识别的3法
等待与观望法
诱惑与观望法
寻找与发现法
2.供应商筛选标准
3.供应商调查
供应商识别所使用的信息源
评价供应商能力和积极性的信息源
4.设定权重与评定等级
5.供应商财务状况评价
6.供应商的升降级和退出实施案例-有关商务技术与价格的评分表设计…

第六讲 供应商的绩效考核实施方法
1.考核供应商的成本
2.考核供应商的及时交付
3.考核供应商的技术先进性
4.考核供应商的服务响应速度
5.考核供应商的环保与社会责任
6.来料批次合格率与一次装配合格率
7.SQE/SQM与供应商质量管理稽核重点
供应商开发时的必要与充分条件
改不良处罚成合作辅导的关键技法
特采线边挑选成本吸收
免检免验彼端物控放行
支持副线加工品质交流
EPI/ESI/QA标准化互利
附加模快开发合理补助
彼端首样确认首批协组…
8.360度供应商评鉴稽核流程设计
供应商基本资料库建立的关键
供应商稽核的分级分类的技法
商务部分的表格设计关键提示
技术部分的表格设计关键提示
价格部分的表格设计关键提示
评分表的设计与计算原则提示…
实例互动

第七讲 供应商的价格制定与成本分析的破局技法
1.应对关键型供应商——3角贸易的推行…
联合次要敌人打击主要敌人的采购规避价格高级操作法…
2.应对瓶颈型与内交型供应商——材料清表报价法则…
金属加工利润隐藏破局…
塑料加工利润隐藏破局…
3.四季降价法原则与演绎案例…
4.应对常规型供应商——3段式报价比价法则…
5.三段物流远输成本分析破局…