课程大纲：
打造精益执行力
课程大纲
第一章:前言
通过历史案例介绍，企业管理如何定位，目前中国企业竞争环境的变化及应对。
1.日本是如何取胜的
2.管理需要模仿吗？扎实的管理怎样做？
3.中日企业定位有何区别？
4.中日企业管理有何区别？
5.企业3要素如何让管理实现要效益
6.企业竞争环境的变化
国际竞争国内化，国内竞争国际化
从市场到现场化的竞争
7.企业管理模式的变化
粗放式向精细化的转变
比较优势向培养竞争力的转变
8.精细化管理是加强基础竞争力的必由之路
第二章：精细化管理概论
1、什么是精细化管理
从管细到管精
精细是要精益支撑的
2、精细化管理的2个特征和4个特点
3、实施精细化管理的最重要的1个基本条件
4、实施精细化管理不可缺少的4个技术支持
第三章：精细化管理方法
方法一：面向市场抓内部改善需求决定一切，8点精益化改善措施
方法二：结构化绩效5个结构化数字精度分析，面向精益化改善
方法三：面向过程要素工具化分析，4718515
方法四：面向过程结果数字化推移管理体系
第四章：精益化改善
步骤一：绩效空间的挖掘4种有效挖掘绩效的工具
步骤二：绩效差距分析6种实效分析工具
步骤三：改善路线图业务改善到课题改善、PDCA8D与DMAIC
第五章：精益化改善全景
企业盈利是*目的，通过案例中的浪费（烧钱）看各种管理现状问题。
1.从浪费看精细管理
2.精益生产的7种浪费的来源
3.案例：企业的156种浪费
4.如何削减浪费，日企削减浪费的版图
5.精益生产系统12大模块与要点
6.精益是改变世界的机器
老师介绍：李铁华
精益管理改善专家
清华大学特聘教授
清华大学河北企业研究与发展中心专家
浙江大学总裁班特聘讲师
中国管理科学研究院特约讲师
日本能率协会咨询顾问受训，实战派生产管理专家，国内多家培训机构特邀高级顾问师。
主要经历：
曾在日本接受过3年专业的精益生产培训，系统的研修TPS，深得丰田生产系统精髓。拥有8年日资世界500强企业高管经验，曾成功策划与实施了“十倍速”与“GMB”之路，取得了战略性突破。国内近10年推行精益生产管理咨询经验，对各类企业管理问题有深入的研究。
现主持多个咨询实战项目，其主持操作的项目不仅注重实际操作，而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的技法运用才是简单、实用、可操作，全面连贯剖解精益生产为12大模块，从各模块的项目确立、中项目、支援项目的结构延展，层层细剖，从核心要点到着眼点的精准明确。全面阐述，全面剔除在精益生产理解及实施的误区。受到企业界广泛的认同与好评。
专研领域：
组织精益化管理变革体系、精益品质保证体系、精益生产开发体系、精益生产成熟度评价；
价值流VSM咨询、生产布局LAYOUT设计、生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系；
精益生产控制标准化体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、TPS改善锻炼道场咨询辅导。
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