课程大纲：
如何提高库存管理课程
【学习目的】
1．从仓储管理的角度寻求成本压缩之道，为企业谋求更高的利润空间。
2．合理有效计划预测仓储安全存量，避免企业存货风险，使企业迈上正规化运营轨道。
3．衡量仓储关键业绩指标，提高仓储整体作业效率，将仓储打造成企业的“储金库”。
【学习要点】
1．仓储库存控制技术的管理方法
2．仓储成本管理的实战措施
3．仓储库存管理的技术
4．仓储库存管理的有效解决策略
5．仓储库存关键绩效指标管理的突破与控
【课程大纲】
1什么是库存？
2经营战略意义上的库存管理
3库存控制的新理念：缩短服务窗口
4为什么要持有库存？
5库存业务流程
6库存与采购/销售/财务/生产的关系
7库存控制的关键问题：
订购点
订购量
存量基准
8物料需求计划的分析制定
9物料相关信息的收集
MPS（主生产计划）
BOM(物料清单）
仓库储存能力
物料的大小和价值
供应商的相关信息
物料的工艺结构
物料本身的属性
10交货批量的分析
11总装前的材料准备提前期
收货所需时间
验货所需时间
入库所需时间
备货和发货所需时间
终端PP件生产所需时间（如果必要）
每级组装件CM件组装所需时间（如果必要）
12安全库存的分析
安全库存的决定因素
安全库存水平的确定方法
13需求计划的完成和维护
批量确定
准备时间确定
安全库存时间确定
综合考虑上述因素确定需求计划，并进行系统维护
14库存控制方法
ABC分类管理法
看板管理方式和JIT管理实务操作；
双料盒（三料盒）控制
VMI(供应商库存管理）
定量订货法
定期订货法
库存管理的新发展：寄售,联合库存,第三方物流…
15过程控制
交货状态的监控和跟催
库存状态的监控
16做好物料的跟催和监控
采购部对需求计划的反馈
库存控制组织对反馈进行评估和处理
依照计划要求监控及时到货情况
通过各种方式催促到货（例如，COMMANDO MEETING)
紧急物料到货后的协调
17库存状态的监控
18变化管理
19BACK ORDER
20原材料、油漆、电缆以及紧固件和易耗品的特殊管理和控制
21多余库存（呆废料）的管理和处理
22库存管理绩效
服务水平
库存周转率
库存准确率
23盘点工作的组织和盘点结果分析
如何提高库存管理课程
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