课程大纲：

设备故障诊断修理公开课程培训班

通过培训课程，学员应掌握以下知识和能力：
1.    理解设备故障判断和维修的步骤和方法，建立设备维修的基本思想。
2.    掌握设备故障判断的基本思考逻辑，培养分析设备故障的基本能力，具备判断设备运行状态的正确思路。
3.    了解现代设备的维修方法，掌握解决设备故障问题的思路，培养规范处理设备故障的能力，提升企业的设备维修水平。
4.    掌握设备故障处理后的管理方法，共享维修经验，减少设备故障。
5.    通过实例分析，练习设备故障判断和修复的思路。

授课对象：
制造企业总工程师，制造总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工务主管，维修/工务工程师，维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。TPM推进办主任及专员。

课程背景：
设备是现场人员战斗的“武器”，“武器”的状态直接影响到现场人员的生产效率、员工士气与产品质量，同时，也决定了企业能否安全可靠的长周期运行，并创造良好的经济效益。
随着市场竞争的日益激烈，企业的自动化程度越来越高，设备更加复杂、各部分的关联更加密切，设备的微小故障往往就可能导致现场灾难性的损坏，从而给企业带来巨大的经济损失，同时可能危及人身安全，后果极为严重！这样就给设备管理人员提出了更高的要求。然而，设备部门面临的现状往往是：
设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；
设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队，但仍然经常被生产部门投诉；
维修不能及时，不能彻底，重复的故障多次发生，而不得解决；
设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50%；
设备部门工作量大，工作强度高，但工作绩效往往不如人意；
……
如果您的企业也有类似情况，那您急需掌握一套给设备“看病”的技术，有效改善现状！！设备诊断技术应运而生，他可以帮设备管理人员了解和掌握设备在使用过程中的状态，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展的趋势，从而使设备无故障、工作可靠，最终有效提升设备部门的工作效率。
基于此，特别推出全新课程《设备故障诊断和修复》，将帮助设备管理人员快速诊断故障原因，并及时修理，将全面提升设备管理人员的工作能力及设备部门的工作绩效，期待您的参与！

培训目标：
通过培训课程，学员应掌握以下知识和能力：
1.理解设备故障判断和维修的步骤和方法，建立设备维修的基本思想。
2.掌握设备故障判断的基本思考逻辑，培养分析设备故障的基本能力，具备判断设备运行状态的正确思路。
3.了解现代设备的维修方法，掌握解决设备故障问题的思路，培养规范处理设备故障的能力，提升企业的设备维修水平。
4.掌握设备故障处理后的管理方法，共享维修经验，减少设备故障。
5.通过实例分析，练习设备故障判断和修复的思路。

课程大纲：
一、设备维修方法
故障的定义
衡量设备的状态指标
重点：设备指标和应用
设备维修的发展阶段
从预知维修到状态维修
以利用率为中心的维修
全面计划质量维修
适应性维修
可靠性维修
风险维修
重点：合理应用维修方法
二、设备故障维修五步法
故障判断的逻辑顺序
时间顺序
结构顺序
重要性顺序
维修行动的目的性
明确每一维修行动所导致的最终结果
把导致同样最终结果的维修行动联系在一起
确定维修目的的基础，并依此进行维修行动排序
检查是否遗漏任何步骤
设备故障判断和维修方法
重点：解决设备故障恢复问题的5步法
步骤一、定义故障现象
故障现象序列分析：5W1H
有没有/可不可能有问题（或机会）？界定问题
发生什么现象？结构性分析
如何描述现象？寻找现象本质
步骤二、分析设备故障问题原因和影响
故障问题产生的因素
说明什么发生打乱了设备的状态，导致了设备故障
逻辑树分析法
PM分析法
步骤三、设备故障排除的方案
排除在结构中导致问题的要素手段
准备资源
运用合适的技术技能
案例1典型故障的修复
案例2系统故障修复
步骤四、实施维修行动
观察法、复位法、替换法、对比法、排除法、逻辑法、经验法
步骤五、评估维修行动的效果并进行控制
故障维修履历卡的建立和分析
维修经验的共享
三、设备“0”故障预防维修
设备维修及故障处理流程的高效化
重点：如何管理故障修复活动
设备零故障预防模式的基本概念
建立设备零故障预防维修管理模式
重点：FMEA在预防维修的应用
建立设备点检定修制度
重点：设备缺陷管理制度的建立
预防维修体系的持续改善
四、维修工作中的5S和行为规范
平时的设备5S
维修工岗前准备四到位
接到报修后四确认
维修准备四同步
维修作业规范维
修后四完成
五、设备问题的改善方法
设备问题的改善
持续改善和水平展开
设备可视化管理
重点：设备改善和水平展开案例

讲师介绍：
张海博老师：
教育及资格认证：
高级讲师、工学博士，高级工程师。
讲师经历及专长：
现任某大型中外合资企业副总经理，曾任某大型电子元器件公司（上海中航光电子股份有限公司）工场长、技术部、制造部、设备部经理，主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作，及企业管理改善的推进工作。
张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识，并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理，对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得，善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。
张老师擅长的课程有： TPM ，工厂设备维修管理，解决设备/技术问题的方法（FEMA）、精益生产管理、精益6SIGMA等。
培训客户及培训风格：
张老师培训过众多知名企业，其中有：日立电气，日立电梯，通力电梯（中国），大金空调，西门子电气，上柴股份，纽曼泰克（无锡），高力（江阴），ABB合肥，NEC(中国)，和晶科技，格兰富水泵， 东陶， 江苏开德，利莱森玛电机科技，圣班戈磨料，法尔胜光子，微密科技，苏瑞普科技，布勒机械，实达精密不锈钢，艾默生传导系统，爱立信熊猫，宁波信虹精密机械，思源电气，NSK昆山，凌云股份，拜尔作物科学，日之升新技术，妮维雅，嘉里特种化学，优耐得，艾瑞生物，宁波乐金，江汉石油，大亚科技，三爱富新材料，戴铂新材料，玛努利液压，威孚环保，克鲁勃润滑，阿科玛高远，上海联景，苏尔寿，奥麒化工，瑞好聚合物，三菱材料，阿斯利康制药，西安杨森制药，柯惠医疗，一汽集团，联合汽车（博世），腾龙汽车，贺利氏催化器，东风，三花汽车控制系统，宜昌达门，相信制动系统，韩泰轮胎，卡斯马汽车系统……
张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例，提高学员的积极性； 系统解决问题的观点，使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中。

设备故障诊断修理公开课程培训班