产销协同与库存管控公开课
培训背景:供应链作为企业间端到端的脉络,信息从市场来,产品到市场去,供应链脉络通畅,物流、资金流、信息流才能高效运转。随着近几年经济一路下滑,企业中需求计划和库存管理的难度越来越大,并且很多公司如果缺乏供应链计划的整体协同,就会造成供应链三高三低三多三差的问题。
三高:呆滞库存高、总成本高、应收账款高
三低:库存周转率低、利润率低、客户满意度低
三多:救火多、会议多、内耗多
三差:交付绩效差、质量一次合格率差、计划协同差为什么我们企业的预测准确率低的可怜?
为什么生产计划频繁变更?
为什么库存很高但是还频频缺料?
为什么跨部门沟通越来越困难?
为什么客户订单无法准时交货,客户投诉不断?
如果你的企业有以上疑问,欢迎参加由原西门子高级供应链经理、中物联专家委员会委员高上老师主讲的《快交付高周转:产销协同与库存管控》课程。
课程大纲:一、背景篇:VUCA 年代,供应链管理所面面临的挑战
1、VUCA 年代趋势与挑战
2、近几年的行业业态(需求多变、缺货、库存积压)
3、行业巨头是如何应对这类挑战的
4、传统的营销和销售模式失灵了,精准的个性化营销和销售成为主流
5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
【应对牛鞭效应,体验啤酒游戏】
二、诊断篇:供应链的流程现状梳理
1、数字化供应链执行框架(横向、纵向)
第一步:明确产品战略(定位)
第二步:搞清楚你的产品属性
第三步:评估公司目前研产销供一体化的成熟度
第四步:公司库存管理的标准化程度
第五步:找出客户需求满足流程——系统瓶颈2、协同→信任→信息透明→节点数据可靠性
三、实操篇:如何做好产销一体化的协同计划
1、需求的概念、特征
2、预测的概念、影响预测的要素
3、供应链计划管理的理想状态
4、供应计划体系
5、产销协同架构
(1)供应平衡的基本业务内容
(2)需求规划的类别、产能的构成分析
(3)产能规划的步骤
(4)产能的衡量标准与体系
(5)如何合理规划与改善产能?
(6)效率改善的基础与改善方向
6、建立基于数据和事实的内外部信息分享和沟通机制
7、搭建透明、共赢、协同的组织文化氛围专题:需求预测管理中的关键技术和方法论产品目录和客户分类管理的重要性影响需求预测的内部和外部因素
理解为何预测调整说明比数据本身更加重要
理解常用统计技术的基本原理以及应用环境要求
专题:如何做数据清洗
【工具】预测影响性因子澄清与模型搭建
预测技术有哪些算法与模型
如何降低对预测的依赖度?
需求预测的方法
季度月度、预测计划、产能计划编制
【案例讨论】如果客户不给预测,如何安排生产&原料采购?
专题:六个步骤帮助你完成一份准确的 MPS
专题:如何开展有效的 S&OP 会议?会遇到哪些坑?!
四、实操篇:库存管理
1、库存可以掩盖所有运营的问题
2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)
【讨论】为什么总是该来的不来,不该来的来了?缺料到底是谁的责任?
3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定
4、库存预警系统
【案例】如何设置安全库存,高效地制定降库计划?
5、呆滞物料处理方案
【案例】某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存?
专题:如何做好库存结构分析与监控
1、在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)
2、超期物料的管理
3、来料不良的监控与管理
4、呆坏帐的监控与管理
5、物料低周转\物料呆滞产生原因的分析
6、如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
7、如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
8、库存积压资金的原因分析
9、内部物流的监控与风险管理
培训讲师:高老师
教育及资格认证:
南开大学经济学硕士
CPIM国际认证供应链库存与生产管理师
*?领导力认证导师
CTT企业效能教练认证讲师
西门子、舍弗勒,14年供应链管理经验
讲师经历及专长:
曾先后任职于西门子、舍弗勒等跨国企业的供应链经理,拥有14年制造业供应链管理实践经验,主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目。
擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目,曾带领团队,获得集团全球*实践奖项(Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链)
曾为数家咨询客户,成功搭建S&OP销产协同流程体系;通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化,为某汽车制动系统零部件供应商,半年内降低两千万人民币库存;某电子产品企业,库存下降12%,成品交付提升17%。
在管理咨询过程中,运用丰富的专业知识和经验,提供落地的方案和工具,帮助企业提升整体供应链效能,深受客户的信任和好评。
高老师有着数年留学、跨国企业工作经历,掌握多文化下的企业管理精髓,气场强,思路清晰,善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中,使得学员可以深刻认知并领会培训内容,善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况,现场分析实际问题。
培训客户
艾默生过程控制流量技术有限公司、广州东风本田、中南置业、极飞科技有限公司、江苏林洋能源股份有限公司、深圳纬迪实业有限公司、广州日立电梯有限公司、华腾电子科技苏州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力电器集团有限公司、浙江省银轮机械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、南京协澳智能控制系统有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江苏安科瑞电器制造有限公司、上海和黄白猫有限公司、东莞市智科智能科技有限公司、科达斯特恩(常州)汽车塑件系统有限公司等。
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