全面质量经营实战训练培训_王小伟讲师

课程大纲：

全面质量经营实战训练培训

课程大纲

第一章全面质量经营概述

第一节什么是全面质量经营

1、提高商品质量

2、提高工作质量

3、提高经营质量

第二节全面质量经营中应克服的问题

1、质量的标准（戴明圈）

2、质量的效果

3、防守的活动

4、波动的问题

第三节高层经营者

案例：日本小松制作所的“圈A”对策

第二章全面质量经营的思考方法

第一节质量的概念

1、质量的三要素

2、商品质量

3、过程的质量

3．1案例：某窗帘装修店的问题

3．2初期流动管理

3．3有关成本、效率的要素

4、社会的质量

5、质量和成本

5．1质量成本和效益的关系

5．2丰田召回门事件案例分析

第二节管理的概念

1、什么是管理

2、 PDCA循环

2．1 PDCA循环的正确展开与特别注意点

3、 SDCA循环

3．1 SDCA循环的正确展开与特别注意点

4、维持与改善

4．1 PDCA循环与SDCA循环运行图

5、活动的阶段与管理的方式

5．1 起步期的管理重点

5．2 改善期的管理重点

5．3 维持期的改善重点

第三章全面质量经营的展开

第一节企业的质量管理组织与质量计划

1、企业的组织结构及其特点

2、质量组织机构的设置及其职责

2．1 案例：日本奔太路文具用品公司质量组织机构设置的特点

2．2 案例：日本横河惠普（YHP）公司质量组织机构设置的特点

3、企业推行TQM的负责人和部门的人选

4、企业的会议体制

5、质量计划

5．1 企业质量管理工作计划

5．2 产品质量计划

5．3 案例分析

第二节产品设计开发的质量管理

1、源头管理—质量管理重点转移（设计的金字塔原理）

2、大量收集分析信息

3、质量故障的事先预测与对策

3．1 FMEA（故障模式及影响分析法）

3．2 FTA（故障树）

4、设计评审

4．1设计评审的种类和实施时期

4．2设计评审的组织结构

4．3设计评审的实施（日本企业好的做法）

5、试制（特别注意对顾客使用条件、方法、环境的分析与试验）

6、初期流动管理

7、设计变更管理

7．1设计变更管理的原因

7．2变更管理的主要工作内容

8、日程管理

9、案例分析

第三节制造过程的质量管理

1、 5S活动

2、工序管理与工序改进

2．1工序管理

2．1．1 标准作业实施

A、工序技术标准

B、管理工序图或QC流程图

C、作业标准（日本企业与国内企业不同的作法）

D、检查标准

E、3Z保证

案例

F、标准安全作业指导书

G、设备自主维护保养检查表

2．1．2 检查

2．1．3 操作者的技能培训（OJT现场培训）

2．1．4 重点工序的管理

A、重点保证安全工序的管理

B、曾发生过问题的工序管理

C、有变动的工序管理

2．2 工序改进

2．2．1 工序分析，找出问题

2．2．2 改进的种类和程序

2．2．3 防止再发生

3、工人的自主检查

3．1自检的重点

3．2内控标准

3．3对自主检查结果的确认

3．4全数检查的质量保证体系

讨论：目前企业的做法

4、工序监督

4．1工序监督的目的和任务

4．2工序监督的种类和频度

4．3工序监督的实施

4．4注意事项

5、不良品处理

6、防差错措施（FP）活动

7、设备、工装夹具和计量器具的管理

8、日常管理的开展方法

9、案例分析

第四节原材料、协作件的质量管理

1、采购和外协件管理的基本方针

1．1 日本企业的“买方与卖方的质量管理10项原则”

1．2 日产公司的采购方针

2、选择协作厂与双方签订合同

2．1 选择协作厂

2．2 采购基本合同和质量保证协议书

3、协作件质量信息管理及索赔处理

3．1 流程图

3．2 外协件的质量索赔

4、协作件的自主保证认证制度

4．1 对自主保证协作件的认证

4．2 对自主保证协作件的管理

4．3 对自主保证协作件认证的解除

5、主机厂与协作厂之间的组织与活动

5．1 组织

5．2 主机厂对协作厂的诊断与指导

5．3 组织学习和沟通信息

5．4 对协作厂的表彰制度

6、案例分析

第五节销售服务的质量管理

1、销售部门是质量管理的入口与出口

2、市场需求与顾客满意度调查

2．1 市场需求的调查

2．2 顾客满意度调查

2．3 市场信息的及时反馈

3、推销计划与商品知识

3．1 推销计划的制订

3．2 产品知识的培训教育

3．3 推销成败分析

4、售前售后服务

4．1 使用说明书

4．2 对顾客的教育培训

4．3 安装调试

4．4 索赔处理

5、搬运、包装、储存

6、案例分析

第四章持续改善与经营革新

第一节持续的改善

1、所谓改善

2、改善的推进方法

2．1 对于质量问题不足的改善

2．2 对于效率问题——过剩、浪费的削减

3、质量改善的基本问题

3．1 PDCA循环的陷阱

3．2 问题是什么

4、 QC的味道

第二节经营革新

1、带来经营革新的事物

2、革新和改善的关系及区别

3、质量经营—日常管理、持续的改善、经营革新

1、第五章

第五章质量诊断

第一节监查和诊断

1、监查

2、诊断

第二节诊断什么

1、企划活动

2、关于创业活动的诊断

3、关于改善活动的诊断

4、关于维持活动的诊断

第三节诊断的实施

1、诊断的实施时期

2、诊断的注意事项

第四节经营者、部门负责人诊断的意义

第六章 TQM质量经营的推进方法

第一节所谓TQM

1、质量管理活动的发展

2、 TQM中的共同语言

第二节 TQM的导入与推进

1、企业导入TQM的动机是什么

2、开始TQM的重要条件

3、怎样开始呢

4、 TQM的导入与推进

5、 TQM推进部门的职责

6、巩固TQM的成果

第七章怎样认识企业经营

第一节企业经营的两个模型

第二节全面质量经营大道

1、大“道”的深刻内涵

2、不识庐山真面目，只缘身在此山中

3、企业的转型升级与全面质量经营的关系

4、课程给我们的思考与启发是什么？

培训师介绍：

资历背景：

国内资深质量管理及质量经营学研究者；

国内资深工厂管理、质量管理实战型*专家；

全球华人讲师五百强之一；

影响力商学院直播演讲嘉宾；

国内多家企业实战管理顾问；

21年制造型企业管理实战经验；

国内多家知名咨询培训咨询机构特邀高级培训师、咨询师。

王小伟先生主力方向

制造型企业工厂内部管理实战研究、培训与咨询。

目前国内少见的横跨3大类型企业(国营、外资、民营)、七大制造行业（机械、电器、五金、电子、锁具、服饰、炊具）、做过多种企业中高层职务（曾任世界五百强在华企业生产经理、某知名大型民营企业副总裁）、有21年制造型大中型企业真正实战型企业管理专家。

王小伟先生从事实战派企业管理咨询顾问及培训多年，先后为数百家企业进行过实战派企业管理培训和实战派企业管理咨询工作，并担任多家企业的高级实战派企业管理顾问。

王小伟授课风格

王小伟老师的课程，华丽和实战相比，更注重实战；激情和理性相比，更注重理性；形式和内容相比，更注重内容；课堂气氛和课后效果相比，更注重课后效果，因此被誉为实战派企业管理专家。

全面质量经营实战训练培训

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