课程大纲：

多品种小批量生产问题分析

【课程大纲】
一、 多品种小批量生产问题分析
? 传统与现代生产组织形式的区别
? 小批量多品种短交期企业的瓶颈问题
? 生产计划与物料管理做得差的现象
? 交货延误原因分析
? 协调不周及各部门给作业管理带来的困难
? 紧急订单问题分析
? 压缩生产周期的方法

二、生产计划（流程）解决办法
1. 科学预测
? 涉及物料管理责任的相关部门
? 理想的物流管理控制模式
? 重视需求预测分析
? 预测方法
? 市场需求转换成《年度生产计划》
2. 产销配合
? 销售接单的前提
? 销售人员应有的认知
? 生管人员应有的认知
? 生管必须掌握的信息资料
? 产销协调的时机
? 产销协调的原则
? 订单评审是产销协调的第一道关卡
? 产销会议应涉及的内容
? 产销会议注意事项
? 产销协调成功的关键
3. 物料齐套问题解
? 物料齐套的定义
? 物料不齐套的生产问题现象
? 物料不齐套生产问题根源
? 常规企业的物料管理问题模式
? 工场里的物料管理不善引发的恶性循环怪圈
4. 合理控制库存
? 重视MRP在生产运作及物料管理中的重要位置
? 扎实的生产物料数据工作是基础
? 重点梳理MRP系统数据管理作业流程
? 做好周滚动计划和压缩现场库存
A、将齐套物料订单编入周滚计划上线
B、压缩现场库存量
? 设置生产流程质量控制节点和优化控制点
? 合理的库存规划和动态识别可视化
? 周期标准设置（前置时间）
? 采购催交的应对策略
5. 生产计划排程
? 【小组操练】

三、精益生产（物流）实施方法
1. 缩短在制品流动周期：实现拉动式生产
1) 通过价值流图绘制，查找周期长原因所在
? 价值流绘制的介绍
? 现在状态的绘制
? 将来状态的绘制
2) 看板拉动生产让信息流动起来
? 看板（KANBAN）是实现JIT生产的管理工具
? 看板方式的体系
? 看板的种类
? 看板使用的前提条件
? 看板的运用方法
? 看板回收方法
? 看板的调整
2. 控制好生产周期：实现单元式生产
? 传统生产流水线布局特点分析
? 精益生产系统组装线模式特点
? 组装线布局的目的
? U型线布局优势分析
? 单元式生产（ 一个流、 出入口一致、 多能工、 屋台式、逐兔式、分割式）
? 开放式平行线布局方法分析
? 作业改善（ 站立式作业与互助作业、“追兔”式生产、 一人多机）
? 工位设计目标
? 工位设计原理
? 组装线设计
? 物料补充系统说明
? 物料展示
? 线上双箱系统
? 物料配送
? 配套供料系统
? 物料补充
? 物料储存
3. 缩短物流等待周期：实现一个流生产
1) 科学布局----实施流线化生产
? 流线化生产的意义
? 流线生产与批量生产的区别
? 流线化生产的八个条件
? 流线化生产的建立
? 设备布置的三不政策
? 有弹性的生产线布置
? 流线生产的布置要点
? 一笔画的工厂布置
2) 流线化设备改造与调整
? 易被差遣原则
? 实用原则
? 流动原则
? 能屈能伸原则
? 弹性原则
? 窄面原则
? 三不原则
? 成长带原则

多品种小批量生产问题分析