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生产系统管理执行力的提升与改善

讲师:宋小平天数:2天费用:元/人关注:2614

日程安排:

课程大纲:

    生产管理执行力提升

    第一讲:关于企业执行力的探讨;
    管理故事:
    1)何谓企业执行力;
    2)决定企业成败的两大根本因素
    3)执行力不佳的四个特征
    4)执行力不佳的五大危害
    5)提升主管执行力的8大要素
    6)缺乏执行力的8大原因
    7)如何破解执行力的难题?

    第二讲:现代竞争格局对生产管理的挑战;
    1、市场竞争格局的变化
    2、生产运营管理的六大趋势
    3、现代生产管理模式
    4、企业生产运营的流程
    5、企业生产组织形式的划分

    第三讲:生产组织管理的基本形式;
    1)生产运营管理的理念
    2)生产管理的任务和目标
    3)传统企业生产组织的特征
    4)生产运营计划的组织形式
    5)生产运营管理的基本问题
    6)供产销的部门配合。 案例分析之一:

    第四讲:生产管理者的使命
    管理故事:
    1、生产管理的七大目标
    2、生产管理者的使命
    3、生产主管应具备的能力
    4、安排部署工作的六大须知
    5、生产执行力缺陷的三大问题;
    6、领导给力是确保企业执行力的基础
    7、提升老板的执行力是企业的根本。
    案例分析之二:

    第五讲:工厂生产管理的组织架构
    (一) 工厂的生产系统组织架构;
    1)生产执行力不佳的原因分析
    2)编制生产组织架构的原则
    3)生产系统组织架构示意图
    4)生产系统组织架构编制说明
    5)生产部门的八大功能
    6)生产部门的管理职责
    7)生产主管的管理职责。
    (二)生产部门的组织架构;
    1)生产部门组织架构示意图
    2)生产部门生管人员的管理职责
    3)生产部门调度人员的管理职责
    4)生产部门现场管理人员的职责
    5)生产部门订单管理人员的职责
    6)生产系统各接口人员的职责。
    (三)车间班组的生产组织架构;
    1)车间的生产组织架构
    2)班组组织架构示意图
    3)班组管理工作的职责与分工
    4)班组长每日的工作流程
    5)班组长的日常管理工作
    6)班组解决问题的流程

    第六讲:生产调度计划管理
    管理小故事:
    (一) 生产调度管理
    1)何谓生产调度
    2)生产调度管理的职责
    3)生产部门调度人员的管理职责
    4)生产调度工作的内容
    5)生产计划管理不畅的问题
    6)生产调度的工作权限
    7)生产调度工作的制度
    (二)生产调度管控的重点
    1)计划管控存在的问题
    2)生产企业混乱的表现
    3)计划管控的重点、难点
    4)生产运作计划制订的步骤
    (三)生产物料的管理
    1、何谓生产物料管理
    2、物料管控容易出现的问题
    3、物料管控三不原则
    4、物料管理的5R职能
    5、做好物料管控的六大措施
    (四)生产作业排序的管理
    1、何谓生产计划排序
    2、生产作业排序的要求
    3、生产作业排序的内容
    4、作业排序的优先原则
    5、一组生产调度运作表单;
    (五)生产交期的管理
    1)何谓生产交期的管理
    2)生产交期管理的三个条件
    3)生产交期延误的原因分析
    4)交期延误的对策措施
    5)生产交期管控的重点
    6)确保按时交付的三大措施。
    (六)生产调度会议
    1)生产调度会议的流程
    2)生产调度排序的原则
    3)车间生产调度运作流程图
    4)一组生产计划运作表单;案例分析之三:

    第七讲:生产管理系统的配合与协作
    管理故事:
    1、生产运作流程图
    2、企业生产系统的配合与协作;
    3、技术部门对生产的配合
    1)技术部门对生产的影响
    2)技术不佳的原因及改善对策
    3)技术部门职能改善的要点
    4、采购部门对生产的配合
    1)采购部门对生产的影响
    2)物料供应不到位的原因
    3)采购部门职能改善要点
    4)产供销平衡一览表
    5)周物料需求计划表
    5、销售部门对生产的配合
    1)销售部门对生产的影响
    2)产品订单不良的原因
    3)销售部门职能改善的要点
    4)销售部门职能改善的目标
    5)销售部门职能改善的对策
    6、生产系统各部门的协调;
    7、供产销协调会议 ;--解决部门不配合的问题。

    第八讲:做好员工技能培训
    管理小故事:
    1、一份调查报告的启示
    2、员工表现不良的原因
    3、实施员工培训的目的
    4、实施员工培训的四个步骤
    5、员工培训的内容
    6、卓越指导培训的五个要领
    7、OJT训练的五个基本原则。

    第九讲:完善管理职责与制度;
    1)明确生产管理的职责
    2)管理职责的细化---解决不能做的问题;
    3)完善生产管理制度
    4)管理制度的细化;---解决无章可循的问题;
    5)执行生产管理制度的六个准则;--解决工作好坏一个样的问题;

    第十讲:生产环境管理的规范化
    管理故事:
    1、影响生产环境的五大危害
    2、环境管理不良的十大表现;
    3、环境管理规范化的目标
    4、环境6S管理的具体内容
    1)环境6S管理的意义
    2)环境6S管理的内容
    3)6S管理之整理
    4)6S管理之整顿
    5)6S管理之清扫
    6)6S管理之清洁
    7)6S管理之素养
    8)6S管理之安全
    5、6S管理的作用
    6、实施6S管理的具体步骤

    第十一讲:工作规划与时间管理
    1、主管的工作规划
    1)每年的工作
    2)每季的工作
    3)每月
    4)每周
    5)每天的工作;
    2、主管的时间管理
    1)时间的基本特性
    2)时间的重要意义
    3)我们的时间管理
    4)时间管理与工作规划
    5)分清工作的轻重缓急。
    3、设定工作优先顺序
    A、定出高优先级工作
    B、每周工作计划指南
    C、将每日优先的工作进行合理的日程安排-日程计划表

    第十二讲:问题分析与改善方法
    1、管理故事:
    (一)领导干部要有问题意识;
    1)什么是问题
    2)对问题的再认识
    3)领导干部应具备问题意识
    4)缺乏问题意识的表现
    5)常见问题的错误解决方式
    6)发现问题的三个好方法
    7)面对问题的错误做法;
    (二)解决问题的思路、原则;
    1)解决问题的思路
    2)解决问题的原则
    3)解决问题的三个层次
    4)头脑风暴问题分析
    5)对问题进行定性、定量分析
    6)解决管理问题的五大步骤;
    (三)解决问题的方法;
    1)5W1H思维方法
    2)PDCA循环方法
    3)5Why深度分析法
    4)鱼骨图分析法
    5)柏拉图分析法
    6)散布图分析法;
    (四)解决问题经验归纳、总结。案例分析与讨论之四

    第十三讲:做好生产绩效考核;
    管理故事:
    1、何谓绩效考核
    2、绩效考核指标的设置原则
    3、生产部门的十个主要考核指标
    4、用结果管控自己的工作
    5、目标管理的五个要素
    6、每周工作绩效检查法
    7、CAR纠正措施检查法
    结束语:结论/目标/结果/效果:
    1、生产系统各部门的协调—加强配合、解决配合不利的问题
    2、生产计划与生产准备—完善计划、解决计划不周的问题
    3、生产管理规章制度—健全制度、解决无章可循的问题
    4、员工作业技能培训—提升技能、解决不会做的问题
    5、明确各部门的职责—管理规范、解决不能做的问题
    6、掌握时间管理方法,有效利用时间,科学安排工作
    7、生产绩效考核—奖惩严明、解决不愿做的问题

    生产管理执行力提升

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