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数字化供应链与产销协同

讲师:高上天数:2天费用:元/人关注:2586

日程安排:

课程大纲:

数字化供应链与产销协同
                    
课程背景:
   2020年的春天,注定不同寻常。一场疫情,打乱了全球不少企业和供应链的节奏,而这场疫情,无形中推动了中国制造数字化变革的进程。
信息化是数字化的基础,它是把业务相关的物理信息转成0和1的数字信息的过程,信息化系统更像是记录型系统;数字化,更像是实时的感知响应系统,它不仅记录数据,更会指导、优化我们的业务,给我们业务创造新的价值;数字化转型,则是上升到组织层面,整个价值链的全面数字化。
   通过数据采集,我们可以感知和识别数据,借助IT数据平台对数据的分析,系统实时提供智能决策建议,最终通过实际行动,生产价值。在此期间,数据平台将一直提供监督功能,辅导和纠正一系列的行动安排。
   为什么要做数字化供应链?
1、今天的数字化已经是从前端(消费者端)的数字化,延展到了后端(制造端---供应链端)数字化的加速。
   数字化供应链,给企业带来的价值有三:
一、 提升商品力,实现高效的人货匹配。
二、 提升运营效率。
三、 实现需求驱动,降低整体成本。
2、数字化对客户需求的影响:互联网是数字化带给社会的基础性影响因素,需求的个性化、不确定性的趋势在加剧,导致多品种小批量、突发性、快交付订单越来越多。
   数字化对企业竞争的影响:既要满足个性化、不确定性的需求,又要保证企业的合理利润,企业需要借助数字化工具,确保降本的同时,还需兼顾到保障供货。
 
课程收益:
1、输出两套计划(补货计划&呆滞预防计划)
2、面对各类大促高峰期,如何应对(事前预防-事中控制-事后救火)
3、提升订单排产、库存分析管控能力
4、科学管控供应商,提升供应链响应速度
 
针对学员:
期望解决库存积压、频繁缺货,打造高效供应链协同机制的企业中高层管理者
 
课程大纲:
前言:关于数字化供应链
从供应链管理视角理解数字化运作
探讨:供应链竞争的核心本质
 
一、VUCA年代我们面临的挑战:需求多变、预测不准 
1、后疫情时代,全球供应链正在走向VUCA。
2、供应链安全倍受关注,贸易保护主义成为供应链面临的*风险
3、全球供应链,正在向区域化、本地化转变。
4、中国制造+全球供应链
5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
6、SCM跨部门协同:研发、销售、生产、采购、物流一体化运作
 
二、供应链管理&供应链数字化概述
1、 供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍
2、 供应链SCOR模型介绍
3、 价值链理论的提出与供应链的类型、特征、形式
4、 供应链的主要内容、目标、要求及挑战
5、 以流程为中心的供应链管理示意图
6、 供应链设计的步骤及考虑事项   演练:供应链设计与产品类型策略矩阵
7、供应链数字化:大数据分析的前提
a)数字化供应链的发展现状介绍
b)供应链发展阶段与数字化成熟度
c)不同行业数字化的区别
8、数据分析方法论: 
数据:数据收集、数据挖掘、数据处理、数据分析
趋势:目标设定、现状比对、定期跟踪、反馈机制
问题:思维模式、分析方法、理论工具、常见误区
方案:计划梳理、实施执行、审核验证、应急预防
决策:确定目标、聚焦关键、转化理论、夯实标准
9、数据分析的五大步骤及其要点:收集-清洗-规整-使用-更新
 
三、数字化供应链之实操篇:如何实现高效供应链协同(内部)
1、供应链运作参考模型:SCOR眼中的供应链
2、以流程为中心的供应链管理示意图
3、供应链设计的步骤及考虑事项
演练:供应链设计与产品类型策略矩阵
4、几种制造模式与供应链管理的关系
演练:如何制定本企业供应链战略
5、为什么供应链管理能创造竞争性优势?
讨论:如何通过供应链管理提升制造业业竞争优势
6、供应链计划金字塔(战略-运营-产销-生产-物料)
案例讨论:如何做好产销一体化,使得销售与工厂,高度协同?提高交付水平,降低运营成本!
 
四、数字化供应链之实操篇:供方选培,供应链协同(外部)
1、什么是供应商管理? 
2、确定管理目标、管控要点
3、供应关系管理供应商准入、绩效
4、供应商评估、评价
5、供应商分级分类
案例:某家电领头企业供应商分类方法
6、强势供应商“强”的原因与对策
 
五、数字化供应链之实操篇:全面库存管理(全链数据化)
1、库存可以掩盖所有运营的问题
2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)
讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?
讨论:缺料到底是谁的责任?
3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定
生产时如何确定物料采购的频率和批量
企业物料种类繁多,交付周期长,到底那些物料需要备库存呢?
库存控制的必要性和价值
如何设定合理的安全库存量
库存控制的一些具体方法
如何预防和管理呆滞物料
小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念
4、库存预警系统
案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?
5、呆滞物料处理方案
 
讲师简介
高上
【专业资历】
南开大学经济学硕士
SCMP(供应链管理专家)授权讲师
CPIM
* 领导力认证导师
CTT企业效能教练认证讲师
DISC测评顾问指导师
任职于西门子(城市楼宇快消事业部)、舍弗勒(汽车事业部)
15年跨国外企管理经验(海归,可全英文授课)
 
数字化供应链与产销协同

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