课程大纲：

金牌班组长综合能力提升

培训对象:制造型企业之生产部&质量主管、班组长及现场储备干部

课程前言:
   决战在市场，决胜在车间，执行在班组。本课程从日常作业能力、现场管理能力、现场改善能力、人员管理能力四大模块进行提纲挈领的提炼、总结；同时，对于车间班组管理的各个领域，介绍不容忽视的操作细节，力求“实际、实用、实操、实效”，满足班组长和生产主管全面提升其综合管理技能的需求。
   本课程将有效的帮助班组长和生产主管快速掌握一套车间、班组管理的新理念、新手法、新工具，资深专家与学员现场交流，真正剖释车间、班组管理中的热点、冰点、疑点、难点问题，有效解决车间班组的管理问题，并达成 PQCDMS目标。

课程收益:
使生产一线班组长认识到自己在企业管理中的重要作用和地位，并了解其工作职责和任务。
学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决生产现场的问题。
使班组长掌握卓越的质量意识，并掌握零缺陷管理手法，以降低质量异常提高产品的良率。
帮助班组长有效掌握教导员工、培育员工的方法，全面提升员工职业素养和现场操作技能。
使班组长正确掌握有效沟通、高效激励的技巧，从而使班组团队更加具有凝聚力、战斗力。
帮助班组长系统掌握辅助上司，带领部属的方法，发挥班组长承上启下、承前启后的功效。

课程大纲
第一讲：班组长的角色定位、作用与职责
1、企业对班组长的要求和期望
2、认识班组长的几种角色
3、班组长的地位和使命 
4、班组长的职责和任务
案例分享:班组长的职位说明书
5、班组长的胜任能力分析
6、班组长的职业素养要求
7、班组长的管理技能要求
8、班组长的现状和存在的问题
9、成为金牌班组长的几个关键
10、从员工到班组长角色的转变
11、从技术型人才转型到管理型人才
案例分享:干员工“活”的刘班长 
12、卓越班组的条件和特征
问题研讨:卓越班组的八项条件

第二讲：班组长的一日管理
1、班前要准备的事情
①、高效率班前会议的实施
②、班组生产计划的制定与掌控
③、依据4M1E做好产前准备
④、班前派工、分工的执行方式 
案例分享:《班前准备查检表》 
2、班中要控制的事情
①、班中控制的原则与意义
②、班中控制的7项关键点
③、班中控制的现场巡检
④、班中控制的瓶颈解除
案例分享:《班中控制查检表》
3、班后要掌握的事情
①、班后掌握的5项关键要素
②、班后报表的填写与工作总结
③、认真做好交接班管理
④、交接班管理常见的问题
案例研讨:李班长的一日管理
案例分享:海尔班组日清控制标准

第三讲：班组员工教导与培育
1、班组长教导能力的重要作用
2、班组长教导员工的正确理念
3、 对“教”与“导”的正确理解
4、班组长常犯的错误教导方法
角色演练:错误教导方式模拟示范
观看录像:刘班长错误的教导方式
问题研讨:师傅带徒弟教导的弊病
5、 新老员工不同的教导方法
6、OJT工作教导四阶段法实施
角色演练:正确教导方式模拟示范
7、OJT四阶段教导效果的评估
8、工作教导中激励、鼓励的技巧
9、 MENTOR、Coaching、OPL的结合运用
10、车间多技能工训练的特点与条件
11、车间多技能工训练的操作步骤
观看录像:多技能工培训实施步骤
问题研讨:员工为何不愿意做多能工

第四讲：卓越班组质量管理
1、员工质量意识再造和培育
2、提升员工质量意识的四种方式
3、员工质量意识的四个陷阱
4、质量检查员的职责和任务
5、质量管理的六大控制方法
问题研讨:质量是制造出来的吗 
问题研讨:自检互检为何流于形式 
6、班组质量检验误差的解决措施
7、质量问题重复发生的解决策略
8、质量考核的四个KPI绩效指标
9、PDCA法的概念和应用意义
10、PDCA解决问题八步法的步骤
案例分析:PDCA法降低组装不良率
11、制程品质“零缺陷”的核心思想
12、实施“零缺陷”的三大步骤
案例分析:三洋零缺陷制度的实施
角色演练:失之毫厘,差之千里
13、班组质量预防控制四步骤法
案例分享:班组简易PFMEA表范例

第五讲：班组现场6S管理实战
1、6S打造*现场的“6化”管理
2、6S对班组管理的作用和效益
3、认识6S活动常见的5种误区
4、6个S的实施内容和步骤
案例分析:6S对生产问题大总结大检讨
案例分析:6S排除六大损失七大浪费 
5、班组现场可视化管理的要点
学员自检:车间班组管理必备的看板
问题研讨:为什么班组看板会形成虚设
观看录像:某集团员工参与看板制作
6、6S有效推行长久维持的关键
问题研讨:通过6S让员工养成良好习惯
案例分析:某集团6S质询会议
案例分享:某集团6S全景演示
7、实施6S班组长的职责和任务
推行6S班组长必备的几种态度

第六讲：有效沟通与人际关系
1、处理车间员工关系的重要性
2、增进员工关系的基本原则
3、创造班组内愉快的人际氛围
观看录像:有效化解员工冲突与矛盾
4、提升人际关系的四项基本技能
5、沟通的类型与沟通的步骤
6、沟通的过程与沟通障碍的克服策略
7、员工人际风格沟通技巧
8、高效沟通的“三步骤法”
9、沟通中看、听、问、说的技巧
10、有效运用沟通化解员工的抵触
WORKSHOP:现场沟通模拟演练
案例分析:一个女作业员的故事
11、与员工意见不一致时的沟通诀窍
案例分享:苏格拉底的“引导法”
案例分享:“表达不同意见三步曲”
12、与部属沟通的要点与诀窍
13、与同事沟通需要注意的方法
14、与上司沟通须避免犯的错误
15、和谐型班组从成功沟通开始

第七讲：自我革新：做好下属，辅助上司
1、与上司处理好关系的原则
2、如何获得上司的好感和欣赏
3、向上司提意见的诀窍和注意事项
角色演练:站在上司立场谈问题
4、如何冷静应对上司的批评
5、向上司汇报工作正确的方式
角色演练:班组长正确的工作呈报
经典案例:三星集团的“记录文化”
6、养成从“汇报”到“回报”的习惯
7、学会从“制造问题”到“解决问题”
8、如何有效处理与上司的矛盾
问题研讨:如何对上司说“不”
9、辅助上司需要了解的四件事情
10、服从上司要注意的六大原则
11、做好部属应该掌握的八项戒律
12、班组长“承上启下”的关键技巧

资深顾问、实战型讲师：贺鹏举
『讲师背景』
清华大学工商管理硕士
*ICQAC权威认证国际职业培训师
国际注册管理咨询师（CMC）
日本MABUCHI株式会社TQC推进室组长
华南理工大学、深圳大学、浙江大学EMBA/MBA特聘讲师
香港生产力促进局特约讲师
广东深圳、东莞、珠海职业经理人协会、工信部人才交流中心特聘讲师
广东省企业管理培训协会理事
生产成本管控与现场管理改善专家
现任东莞百义有限公司总经理；东莞台资企业千镱金属（中山）有限公司、深圳宏俊德精密科技有限公司管理体系和质量改善顾问

金牌班组长综合能力提升