课程大纲：

上海供应商管理培训

课程背景
当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争，从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业，采购供应管理是各企业利润的源泉；但是，客户定单变更甚至取消的情况经常发生，市场变化加剧使企业对采购管理应对变化的要求加高，而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大，采购供应工作存在的症结问题在哪里？如何面对与处理？
本课程从采购的定位与价值导向展开，通过供应商管理五步法之供应商分类，评估，选择-寻源（生个健康宝宝），并对供应商绩效管理对供应商进行后天教育，督促，帮助供应商，让供应商绩效更上一层楼，让供应商真正成才。
授课对象：采购经理，采购主管，采购人员，SQE主管，SQE工程师等

课程价值
明确采购管理发展的五阶段内容
.掌握“大采购”与“小采购”的对象/层次/导向的区别
.掌握如何实现从“小采购”到“大采购”的思路与方法
.掌握供应商管理之供应商分类的思路与工具方法运用
.掌握供应商管理之供应商评估的思路与工具方法运用
.掌握供应商管理之供应商选择的思路与工具方法运用
.掌握供应商管理之供应商绩效管理的思路与工具运用
.掌握供应商管理之供应商集成管理的思路与工具方法运用
.掌握国外大供应商/强势供应商管理与应对方法

课程特色  课程基点：基于成年学员习惯设计
课程定位：实战，实效
课程构成：理念+方法+工具
授课方式：60%理论+30%案例讲解+10%现场演练+5%点评总结

课程大纲
第一讲：从“小采购”到“大采购”
前言：“小采购”到“大采购”路径图
一.采购管理发展的五个阶段
现场讨论:为什么要像销售一样做采购?
二、如何从“小采购”到“大采购”
1、“采”与“购”的区别
2、人才先行
3、组织归口
4、总部/分部职责划分
视频案例分析：采与购
案例分析：供应商关系经理

第二讲：供应商管理的主要任务
一、为什么要进行供应商管理
案例讨论：从威利.萨顿的故事想到了什么？
1.供应链中的两个70%
2.供应链全球化，要求供应商管理
3.供应商管理是保持和提高供应商绩效的关键
4.没有统一清晰的供应商管理流程
5.没有统一的供应商管理组织与供应商KPI
案例讨论：从唐僧管徒弟的启示
二、供应商管理的三大主要任务
讨论：供应商管理的主要任务是什么？
三、供应商管理的五步流程
四、供应商管理常见的三大误区
1、误区一：追求料号与项目层次小优化
案例讨论：*价中标是采购能力不足的表现
2、误区二：轻选择，重淘汰且频繁试错
3、误区三：过度依赖市场竞争来管理供应商
案例分析：多少供应商才能算竞争
五、有章可循的供应商管理
1、供应商管理五步法
2、什么是有章可循的供应商管理
案例讨论：如何根治采购腐败

第三讲：供应商分类—区别对待，重点管理
一.供应商分类的意义
二、供应商分类方法
1、供应商分类之ABC/二八原则法
案例分享：某企业年度支出分析
2、市场供应与重要度分类
案例分析：产品的四种策略
三、供应市场五种力量
案例分析：波特五力模型分析图
四、供需市场结构分析表
五、供应商分类种类
1、分析你的产品
2、认清自己-SWOT分析
现场演练：SWOT分析
3、供应商分类种类
六、不同类别的供应商对待策略
案例分析：某企业不同类别供应商对待策略
现场演练：结合企业实际给供应商分类并制定对策

第四讲：供应商评估—历史绩效与质量，生产和物料管理体系
一.供应商评估要考虑的同容
二、供应商评估的三大维度
1.财务分析与评估
2.合作意愿评估
3.质量，生产，物料系统分析与评估
案例分析：某企业供应商财务能力分析表
案例分析: 供应商积极性测评
案例分析：某企业供应商评估表
现场演练：结合企业实际设计供应商评估标准
三、供应商评估之结果分析
案例讨论： 那家供应商好

第五讲：供应商选择—与供应商建立长期关系
一.供应商选择
1.选择供应商的两个标准
2.供应商选择的四种方法
3.供应商选择的步骤
4.供应商选择应注意的问题
案例分析：哈弗H8汽车为什么连续两次推迟上市
二.你眼中的供应商定位
1.你眼中的供应商
2.供应商眼中的你
案例讨论：为什么相同的产品不同的报价
3、确认合作的供应商

三.供应商认证
1.样品认证
2.小批量认证
3.大批量认证
4.供应商年度评价
四.与供应商的关系定位
1.明确与各供应商的关系
2.与供应商合作关系的四种表现形式
3.供应商合同签定六步曲
4.合同签定的常见问题
五.几种常见的供应商关系
案例讨论：“一品一点”还是“一品多点”
案例讨论：“猎人模式”与“牧人模式”

第六讲：供应商绩效管理—维持绩效，更上层楼
一.供应商管理指标金字塔
案例分析：价格值多少钱
二、供应商持续提高，改进
1、质量指标
案例讨论：只是供应商的错吗？
案例讨论：不快乐的质量人
2、成本指标
案例分析：供应商买了便宜的材料
3.服务指标
案例分析：你对这个供应商有多满意？
4.技术指标/资产管理
5.员工与流程
案例讨论：为什么新系统上马，指标下滑
现场演练：结合企业写出供应商管理的KPI指标

第七讲：供应商集成—供应商管理的最高层次
一、设计阶段：供应商早期介入
案例分享：某企业供应商早期介入案例
二、生产阶段
案例分享：陆福公司的供应商早期介入设计案例
三、电子商务无缝连接（WEB/EDI等）
1、预测与生产计划
2、BOM/图纸规范/设计变更/电子RFQ/订单管理
1.交付/付款
四、供应商整合之核心—解决问题
案例分享：迪尔的424种手套
案例讨论：整合后的供应商为什么不降价
五、问题解决与淘汰供应商
案例讨论：一朝天子一朝臣与供应商的稳定性
六、海外大供应商/强势供应商如何管理
案例分析：最后一块美元的游戏

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