班组长6S应用
【课程对象】:公司领导、一线班组长、6S\6S项目组成员等其他部门等管理人员。
【课程背景Background】
6S现场管理是管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力,更是优秀企业的标志!
改变员工观念最直接、最好一种理念与方法也是6S。日本员工的素质\富士康的员工素质\海尔员工的素质都是靠推行6S一步步缔造出来的。6S提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以,6S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。
6S的推行不仅是理念的导入,更是管理方法、工具、机制的应用,本课程以我国企业发展的阶段普遍遇到的主要管理问题,与老师多年咨询项目6S推行案例经验为基础蓝本,整合企业精细化管理的多种工具和方法及机制,通过思维的拨动、方法的演练,工具的导入、机制的循环等,将有效助力优秀团队6S项目的推行,成就星级现场。
【培训大纲 Outline 】
第一讲 精准定位“6S”管理价值
1、互动:为什么要做6S
A、案例1——基于市场需求:企业市场生存的需要
B、案例2——基于规范进步:塑造职业化行为的需要
C、案例3——基于未来发展:可持续发展的需要
D、6S是管理的基础,反之没有6S的管理都会“失效”
2、关于6S 内涵
A、为什么称之为“6S”?
B、6S强调的特点 & 6S对企业经营管理的作用
C、导入6S的要求:应该追求“可持续化”,绝不可做做而已
D、导入6S的时机:6S就是日常工作的一部分
3、6S开展的基本思路
A、星级现场核心理论——约束出效率!
B、形式化——行事化——标准化——企业文化
第二讲 “6S”体系与生产现场推行要领
1、生产现场实施6S要点
A、员工在6S中的义务和权限
B、管理者在6S中的义务和权限
2、6S进程推行具体要求
A、6S的进程一:整理
整理的实施要领
整理举例
现场6S管理研讨
B、6S的进程二:整顿
整顿“三要素”——定位、定品、定量
整顿:订立保管规则
整顿举例
C、6S的进程三:清扫
清扫举例
清扫“三方法”
清扫的实施要领
清扫(案例)
清扫制度化
D、6S的进程四:清洁
清洁的推行要点
清洁手册制定
清洁举例
清洁的检查点(着眼点)
E、6S的进程五:素养
素养的实施要领——习惯的养成
素养举例
素养的推行要点
素养的检查点(着眼点)
F、6S的进程六:安全
安全生产意识
安全生产体系
安全隐患排查体系
3、生产现场目视化管理导入
A、6S的进阶——目视化管理
目视——可以看懂
管理——可用与管理
化——形成常态机制
B、目视管理的要求——五重点
统一化、简约化
鲜明化、常态化、严格化
C、目视化管理分类导入
按管理对象考虑
按管理方式考虑
D、星级现场——目视化管理的水准评价
第三讲 基于办公场所的6S实施标准体系
1、办公场所6S实施标准——物品清单
A、物品清单表—范例1
B、物品清单表—范例2
2、办公场所6S实施标准——桌面定置:
A、隐形定位
B、桌面定位
C、显示器
D、鼠标垫
E、插头、接线板
F、抽屉柜
G、办公用品抽屉
3、办公场所6S实施标准——公共办公用品放置(使用泡沫板做行迹管理)
4、办公场所6S实施标准——文件
A、文件夹与文件盒标示
B、常用文件抽屉
C、文件柜
D、档案柜
E、印鉴
5、办公场所6S实施标准——物品
A、物品柜1
B、物品柜2
C、物品柜3
D、柜面标示
E、书柜及书柜内书籍
F、衣柜
G、值班寝具
6、办公场所6S实施标准——线路 & 办公物品
A、线缆标示
B、开关标示
C、配电箱标示
D、办公设备
E、办公场所设备使用指南
F、公共桌椅1、2
7、办公场所6S实施标准——庶务
A、卫生间
B、茶水间
C、清洁用具
第四讲 6S项目长效实行 “六大管理方法”应用
1、6S推行“六大管理方法”应用实务
A、三要素法(标准+制约+责任)
B、限制选择法(管理方法多选一)
C、分段控制法(划小管理单元、落实管理责任)
D、稽核控制法(自律改习性、训练职业化)
E、数据流动法(表单循环流动、业绩自然体现)
2、六大方法口诀表
A、工作不清——三要素
B、责任不明——分段控
C、方法不精——限制选
D、执行不力——稽核查
E、数据不准——流动清
第五讲 课程总结
1、革除执行力的四大障碍
2、系统提升管理水平——五“DING”
3、课程总结
班组长6S应用
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