课程大纲：

精益工具实战演练

课程背景
－你是否在精益推行中存在很多疑惑？
－你是否觉得精益学起来很简单，做起来却总是不得其法？
－你是否精益做起来不顺利，觉得不是自己想要的？
－你是否觉得精益帮你改进了指标，但是企业运转起来还是问题不断？
－你是否觉得精益就是做下5S或改善一下效率？
－你是否看到别人的公司精益做的好，自己学却学不会？
   精益在中国企业收到追捧，但是我们很少有企业真的能够顺利的推行，有时候在外面听老师讲课或请专家进入公司，虽然听着有道理，可惜琢磨还是不知道具体该怎么做。这是因为我们在根本上没有真的理解精益。精益因为其商业性被增加了很多卖点光环，掩盖了其本质。
   本课程将从本质上帮你解析其为企业服务的根本所在，祝你真正的理解精益，了解精益推行的基本要素、常规办法，并通过对常见问题的分析，让您少走弯路。

培训目标
达成共识：帮助管理人员达成对精益生产的认知行动共识
找准问题：帮助学员找掌握企业经营中浪费的识别方法和原理
掌握理论：让学员掌握并运用精益生产的实战工具的原理
深入体会：让学员通过模拟游戏体验精益工具的实用方法和技巧
解决问题：帮助学员运用精益生产工具现场演练解决实际问题
现场成果：现场生成精益生产实施解决方案及行动计划等成果 
效益转换：将精益生产工具运用于实际生产快速转换企业效益

课程对象
企业管理人员、生产管理人员、品质管理人员、计划物流人员、设备技术人员等

课程大纲 
一、精益思想
－TPS的起源和演变
－丰田经营的成果
－丰田的运营理念
－价值与浪费的概念
－精益的核心理念
－精益常见的工具简介
－精益推行的常见思维
二、识别浪费
－价值与浪费的定义
－案例讲解工厂中浪费的状态
－游戏模拟—工厂中的浪费类别
－等待浪费的定义、状态、产生原因
－搬运浪费的定义、状态、产生原因
－动作浪费的定义、状态、产生原因
－库存浪费的定义、状态、产生原因
－过量生产浪费的定义、状态、产生原因
－不良浪费的定义、状态、产生原因
－过度加工浪费的定义、状态、产生原因
－游戏模拟—浪费的改进方式
三、5S及目视化
－5S的定义
－整理的作用、目的、推进要点
－游戏体验---整理的推行
－整顿的作用、目的、推行要点
－游戏模拟--整顿的推行
－清扫的作用、目的、推行要点
－清洁的作用、目的、推行要点
－目视化的定义、作用、种类
－案例分享目视化
四、标准化与标准作业
－标准化的概念
－标准作业三要素
－标准作业的使用方式
－游戏体验---标准作业
－工厂常见标准化类别
－工厂各类标准化实用要求
－各类标准化文件制作技巧
五、PDCA改善
－PDCA运用--课题选择、组织成立、现状收集、制定目标
－PDCA运用--流程筛选、原因收集
－PDCA运用-要因筛选、要因确认
－PDCA运用--真因分析
－PDCA运用--对策制定
－实操开展
－.方案实施
－PDCA运用--效果验证
－PDCA运用--标准化
六、品质管理与自働化
－自働化定义
－自働化与自动化区别
－品质管理在企业中的作用
－品质理念及企业中的功能
－品质管理的要点
－防呆方法
－常见自働化案例
－游戏模拟--品质管理
七、VSM价值流应用
－价值流定义
－价值流的使用--产品族选择
－价值流的使用--常见符号及其意义
－价值流的使用--价值流图绘制
－实操部分---工厂现状价值流图绘制
－价值流的使用--问题发掘
－实操部分---工厂现状价值流图分析
－价值流的使用--未来图绘制
－实操部分---工厂现状价值流图未来图绘制
－实操部分---问题改善计划
八、精益推进策略
－再识精益 
－精益项目推进-用对的人 
－精益项目推进—做对的事
－精益项目推进—用正确的方法
课堂研讨：如何推进自我改善

精益工具实战演练