课程大纲：

成本绩效管理课程

〖课程背景〗
当前，生产制造型企业普遍面临着用工成本上升、原材料成本上升、能源成本上升和用工慌的局面，特别是一些生产加工行业, 受市场与利益的驱使，早期将注意力放在了“早开工早投产早获益”上，存在“粗放发展、粗放建设、粗放生产”的问题,在“微利时代”已到来的今天，粗放型生产、粗放型管理、靠外延发展生存的企业由于不具备竞争优势，必将走上成本价格倒挂、企业亏损之路。
为了迅速扭转这一被动局面，企业应加快管理升级、实施绩效管理提升，通过推行规范化管理，建立良性运行机制，追求高效率、降低生产成本、提高生产经营价值，增强企业的竞争力。企业只有不断地深化绩效管理，提高企业的应变能力，规划好每一分钱、用好每一分钱、赚到可以赚到的每一分钱，企业才能健康稳定的发展，才能在未来的竞争中立于不败之地。

〖培训对象〗
董事长、总经理、生产副总、生产主管、成本控制人员等

〖课程大纲〗
导语：
-案例故事：穿白大褂的锅炉司炉工
-粗放管理之表象和特征
-企业成本管理中的常见问题
-劳动效率和设备生产效率偏低；
-原材料利用率和产品合格率不高；
-产品成本计算不够全面，简单马虎，甚至推倒估算；
-没有事前规划一个科学合理的成本核算、管理流程；
-没有明确材料、工时等各种耗费定额，致使消耗失控，成本升高；
-没有有效的进行成本控制，导致成本降不下来；
-采购、销售、车间、人事等部门各自为战，不能相互协调配合；
-缺乏成本数据（报表系统），不能及时、有效地进行成本分析；
-不知道企业在成本方面的优势与劣势，与竞争对手的差距多大？还有哪些潜力可挖？

第一讲企业成本分类与成本分析
1、成本定义及企业成本分类
2、成本、利润和成本压缩的关系
3、生产成本分析方法和意义
4、企业成本管理模式
-目标成本管理模式
-标准成本管理模式

第二讲成本管控策略与工具
1、培养全员节约意识、杜绝浪费
-认识浪费
-成本分析数字化、公开化
-成本定额管理
-成本考核与制度化管理
2、让浪费看得见----5S现场管理
3、让利润快增长----IE工业工程
4、让效率大提升----TPM全员生产管理、TQM全面质量管理
5、让问题浮出水面----五个为什么？
6、让员工第一次将事情做好---培训（应知、应会）

第三讲生产现场成本的管控
1、生产现场常见的种种浪费现象
2、精益生产要消除的七大浪费
3、生产现场成本改善的八大原则
4、生产现场定额管理
-原材料消耗定额的制定 （BOM表）
-辅料消耗定额的制定
-水、电、汽、气消耗定额的制定
-劳动定额（标准工时）的确定
-设备生产定额
5、人工成本控制
-定岗定员管理、人员合理调度
-工作方法改良（IE工程应用）
-员工技能培训（应知、应会和多能工培养）
-加强激励和团队建设，稳定员工队伍
6、原材料成本压缩
-现场物料浪费根源与分析
-控制原材料库存
-制定材料消耗定额，限额领料
-合理加工
-边角余料回用
-废料回收及核算
7、消除跑、冒、滴、漏、空转等损耗
8、制定合理的生产计划，均衡生产
9、加强设备管理，提升生产效率

第四讲质量成本降低与压缩
1、质量成本概述
-质量预防成本
-质量鉴定成本
-质量内部损失成本
-质量外部损失成本
2、质量损失成本改善
3、质量成本管理的组织与职责

第五讲企业生命周期、战略和绩效管理
1.企业生命周期及战略选择
2.企业基本战略选择和绩效管理
3.绩效管理工具----平衡计分卡

第六讲“三维管理”和绩效管理
1.“三维”管理在企业管理中的位置
2.有目标才有方向、才有动力、才有成功
-案例1：某公司年度经营目标和计划分析
-练习：编制年度经营目标和计划管理表和练习分析反馈
3.理顺两条主线，实现两个化管理
案例2：岗位规范模板分析
案例3： 业务流程模版分析

第七讲绩效管理提升
1.没有考核将会造成？
2.绩效考核现状调查
3.绩效考核常见10大问题和对策
4.为什么需要绩效管理
5.人性假设与员工假设
6.企业竞争力和绩效管理
7.绩效管理的目的、功能和作用
8.提升绩效管理系统价值的准则
9.有效绩效管理的基本假设
10.基于战略的绩效管理体系框架
11.绩效计划
12.绩效辅导
13.绩效考评与反馈
-案例1：牛肉面的故事
-案例2：某公司绩效指标体系和模板分析
练习：某部门或岗位关键绩效指标的制定

第八讲绩效管理分配考核制度设计和选择
1.绩效管理分配考核制度设计原则
2.绩效管理分配模式设计和选择
3.绩效管理考核模式设计和选择
4.绩效管理考核结果和绩效工资挂钩模式设计和选择
5.年度分配绩效考核模式
6.月度分配绩效考核模式

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