课程大纲：

现场改善管理的课程

【课程目的】
提升班组长现场管理能力；帮助班组长掌握现场管理的工具和方法
掌握目视化管理的工具和方法；提高班组标准化管理能力和持续改善能力

【课程大纲】
第一部分 四大战术让全员改善
战术一: “学变”打通观念
战术二：“变小”以大化小
战术三：“形变”组合优化
战术四：“恒变”持续改善

第二部分 改善提案制度
真假问题的分辨
活用提案制度
编写改善提案的八大要素
改善的特点
改善的10个方法
3MU改善法

第三部分 改善项目管理
项目目标制定
项目收益计算方法
项目改善专案
项目成功的管理要点

第四部分 现场挖金
莫让“金子”洒在路上
动作的成本控制
等待成本控制
库存成本控制
品质成本控制
过量生产造成的损失
过度加工造成的损失

第五部分 全员改善的系统工具
TPM活动
TQM活动
价值流
去现场
5S
可视化
布局
标准作业

第六部分 目视化管理
（一）目视管理的应用
1. 在物品管理中的应用要点及案例演示 库房、零配件、工具、夹具、资料、文件目视管理
2. 在作业管理中的应用要点及案例演示作业要求、作业标准、操作流程目视化管理
3. 在设备管理中的应用要点及案例演示 设备操作、点检、保养、维修目视管理
4. 在品质管理中的应用要点及案例演示 品质要求、异常控制、放呆措施目视管理
5. 在安全管理中的应用要点及案例演示 安全隐患、安全指示、安全防护目视管理
（二）如何推进目视管理
1. 目视管理的实施要点
2. 目视管理推行步骤
3. 目视管理实用工具
4. 目视管理的评价与持续方法
（三）目视管理案例解析
1. 广汽丰田现场可视化
2. 富士康的可视化

第七部分 模拟训练与现场演练
现场融入七轮以上的改善，导师现场点评。学员可以从报表上看到自己的成长；企业可以从财务报表上看到收益。
班组长的6S管理
-精细化
-精益求精
-标准化（制度化）
-标准化的作用和实施步骤
-如何让员工按标准化作业
-持续改善

现场改善管理的课程