课程大纲：

企业生产现场

【课程背景】
经过40多年的改革开放，我国已经成为世界经济大国、制造大国和消费大国。市场的多级分布和精细化管理技术的分工，已经对现场管理提出了越来越高的要求。作为现场管理基础的5S，起源于日本，对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、建立自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界高度重视。
5S是一切管理的基础，是其他管理活动有效展开的基石；也是提升企业整体管理水平的一种有效方法和手段。5S活动的核心和精髓是人的素养。它创造的整洁有序的环境，会时刻提醒员工正在制造的是高品质的产品。通过5S管理，员工从身边小事的变化上获得成就感, 人人养成认真工作的态度和精神，自我约束、自我学习，自我激励、自我管理，使规范行为成为习惯，员工素质不断提高，形成优秀的企业团队。

【课程收益】
1、全面系统地学习和掌握5S的管理内容。
2、将5S的工作效益化。
3、形成5S工作的持续化管理。
4、形成固定的企业文化传播和管理。

【课程对象】
部门经理，车间主任，一线班组长，仓储物流人员，办公室人员。

【课程大纲】
第一部分：5S 管理概述
1、现代企业面临的问题、挑战。
2、5S起源与基础认知。
3、5S在管理系统中的七大作用。
4、5S体验游戏：通过5S活动，提高工作组装效率、减少差错的若干方法。
5、案例：这是谁？

第二部分：5S的具体活动
1S－整理
-整理的定义与基本原则
-图片游戏：5S与效率提升
-需要与不需要物品的基准制定
-不需要物品识别练习
-非必需品的处理流程与原则
-案例：某金属制品公司的现场整理技巧
-图片识别：1S的问题发掘
-练习：学会制定需要与不需要物品的基准
-了解非必需品的处理流程
2S－整顿
-整理的定义与基本原则
-三定的定义与实施方法
-目视化管理与三定的关系
-目视化的四个原则与三个进阶
-定置管理法的实际运用
-眼下的三定与目视化案例（地面、物料、设备、台车等）
-眼前的三定与目视化案例（桌面、工作台、抽屉、文件资料、仪表等）
-眼上的三定案例（料架、墙面）
-设备状态目视化管理案例
-人员状态目视化管理案例
-物料管理目视化案例
-演练：物料三定目视化管理的桌面演练
-练习：掌握不同物品的三定实施方法
-掌握目视化管理的标注方法
3S－清扫
-清扫的定义
-清扫的实施流程
-清扫区域划分技巧
-如何实施感知清扫，如何提前发现污染源
-污染源登记制度建立
-运用5why法寻找污染源
-练习：了解清扫的实施流程
4S－清洁
-清洁的定义
-全员清扫与习惯培养
-改善污染源是减少3S工作量的重要手段
-案例：放不乱的定位方式
-练习：5S评审基准编制
5S－素养
-素养的定义与实施原则
-培养员工素养的四步法
-5S氛围营造与文化建设
-5S 与安全
-5S 活动的深入与贯彻。
-安全作业重点
-现场巡查重点
-事故发生时的应急
-练习：现场危险源的查找方法

第三部分：5S活动的实施技巧与工具
1、红牌作战与定点照相运动
2、目视管理及色彩管理
3、标准化
4、查核表、推移图、区域信息中心
5、提案建议制度
6、头脑风暴法
7、ABC晨间检查法
8、五WHY法等

第四部分：5S活动推进技巧
1、实施过程中可能造成的阻力与难点
2、三级推进组织及其责权利
3、分级培训实施技巧
4、基准与评价方案的编制技巧
5、活动的常用工具与材料
6、管理者参与5S活动的若干形式与方法
7、全员参与是5S成功的关键
8、现场案例分享：5S实施流程与细节分析

第五部分：现场实践练习
1、仓库5S
2、通道和展宣布局
3、办公室5S

企业生产现场