课程大纲：

JM改善的技能

课程背景
一线主管承担着降低成本，提高生产效率的责任，但更重要的是，如何在现有的设备、工具、和材料的基础上，能够不投入或者少投入的去进行改善。作业改善是工厂现场一项永无止境的工作。掌握并运用改善的技能，生产现场的效率将会提高，浪费将会减少。
JM改善的技能，是针对现场作业中的浪费，通过对作业细节（动作）的分析、研究，运用5W/1H的自问方法，充分发挥一线主管的经验及想象力，找出/发现问题，通过ECRS的手法对作业进行去除/合并/重组/简化，从而达到有效地利用现有的材料，机械，人力，以达到消除浪费，降低成本之目的。工作改善的理念是：质疑你的作业，用有限的资源创造*的利润！

课程收益
1） 学会如何去发现现场存在的浪费；
2） 认识到一线主管才是作业改善的主力军；
3） 理解工作改善的原则；
4） 学会如何记录现场作业员作业的每一个细节；
5） 学习运用5W1H的自问方法去质疑现在的作业方法；
6） 学会制作作业分解表；
7） 学会制作改善提案表；
8） 使我们的现场真正实现少人化（或更高效，或更安全，或更轻松）；
9） 掌握一种理念"现在的作业方法一定不是最好的"，并形成企业持续改善的文化。

课程对象
一线主管、班组长

课程大纲
-训练指导员与学员自我介绍
-TWI沿革简介及课程介绍
-一线主管的含义
-一线主管必备的5个条件
-一线主管需承担公司所赋予的质量、生产、成本的责任
-现场为什么需要改善
-JM 是充分地利用现有的资源（人、机、料）的方法
-三种基本作业： 1.搬运作业2.机械作业3.手工作业
-改善案例实演1
-改善结果说明
-改善方法的说明
-改善4阶段法的确立
-第1阶段：分解作业讲解
-第2阶段：自问细节讲解
-第3阶段：构思新方法讲解
-第4阶段：实施新方法讲解
-改善案例实演2
-对抵抗与发怒的处理方法
-改善提案表的使用方法
-分解作业后自问细节以外的8项思考
-改善提案表的使用方法
-改善实际案例选择及演练说明
-学员改善案例演练
培训方式
-实际案例讲解
--通过课堂案例讲解，来说明正确指导方法的步骤、流程；
-工厂案例练习
--通过工厂案例练习来提高对培训内容的了解，掌握TWI的具体的技能掌握方法以及在日常工作中的应用。
培训评估
--培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
-课堂上积极有意义的提问
-知识的探讨和分享
-积极参与案例演练
-课后案例完成情况

JM改善的技能